a、 确定塔机架设位置，确定原则为能够限度发挥塔机施工能力，方便塔机进出场及安装、拆卸。

　　b、 选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号，基础地面地耐力不小于20T每平方米。

　　c、 开通现场通道，清理现场，找平基础平面。

　　2、 架设程序

　　1、 底甲安装：在基础上组装底架，用水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。

　　2、 标准节安装

　　a、 将1标准节安放在底架上固定好。

　　b、 平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。

　　c、 将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上，用卡具固定好。

　　d、 将第二标准节吊至标准节上固定好，然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。

　　e、 将支撑节吊到第二标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好

　　f、 安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂时不安装第四根。

　　g、 吊起一节加固节至支撑节上部固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。

　　h、 安装第四根斜支撑，然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。

　　3、 下转台与回转支撑架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支撑上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。

　　4、 塔顶架设

　　a、 将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身位固定。

　　5、 驾驶室架设

　　a、 下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部2.6M，此时拆除固定节上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。

　　b、 回转机构接电，使固定节前段对准吊杆。

　　c、 吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。

　　6、 平衡臂架设

　　a、 将吊杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收起起重绳，

　　b、 在塔顶顶端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1吨滑轮一个，穿上起重绳，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜绳。

　　c、 启动升起机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其跟部交点接近固定节交点，当两交点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以避免平衡臂便转和碰撞臂架。

　　d、 松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳，同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆，销上销轴。

　　e、 栏杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧。

　　f、 吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。

　　7、 起重臂架设

　　a、 起重臂在地面对接并安装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅钢丝绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。

　　b、 起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固定1T滑轮两个，臂架尾部栓上溜绳。

　　c、 将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1T滑轮，向上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。

　　d、 启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和塔身碰撞。

　　e、 解下起重绳，退出跟部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。

　　f、 慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆，销上销轴。

　　g、 松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。

　　h、 解下起重绳，回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前段的滑轮组。

　　8、 平衡重吊装。

　　9、 按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。

　　10、 穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。

　　11、空载实验3次。

　　12、额定载荷实验

　　a、 幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。

　　b、 幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器，高度、变幅、回转限制器等。