武汉不锈钢护栏施工/不锈钢栏杆施工方案

2012年12月19日18:37:30

一、施工准备 1、材料及主要机具： ⑴、不锈钢管：面管用 Φ 75 管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细 毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶、 施工前应检查电焊工合格证有效期限， 应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： （1）、施工前应先进行现场放样，并计算出各种杆件的长度。 （2） 按照各种杆件的长度准确进行下料， 、 其构件下料长度允许偏差为 1mm。 （3）、楼梯栏杆预埋件的安装，采用后加埋件做法，采用膨胀螺栓与钢板来 制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地 面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位后，将 螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死， 防止螺母与钢板松动。 扶手与墙体面的连接 也同样采取上述方法。 （4）、放线，由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装 之前应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。 应保证不锈钢立柱全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接。

（5）、安装立柱，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保证垂直，
在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（6）、扶手与立柱连接，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜 角度及所有扶手的圆度， 在其上端加工出凹槽。 然后把扶手直接放入立柱凹槽中， 从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对 接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边 30～50mm 范围内油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中 性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗， 必要时可用角磨机进行打 磨，磨出金属表面后再进行焊接。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满， 焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔 等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

（7）、打磨抛光，全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到 不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到 与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显 的焊接痕迹。

三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格 证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀， 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等 缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 四、应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折 等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操 作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序， 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10~15mm，焊接中不允许搬动、 敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流， 降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 
 

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