砌块机
（英文名称Block Machine）是生产砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式，也有采用震动成型的。但是已经很少了。 整机采用先进的PLC智能控制系统，可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定，从而使机器达到工作效果。 机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术，大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件，保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。 利用电脑控制液压系统的流量、压力，实现垂直同步振动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
QTJ4—25型砌块成型机主要技术特点：
1.本机整体结构紧凑、设备合理，转动部位采用机械化装置，准确、可靠。降低劳动强度，提高生产效率。 2.上下加压，定向振动，变频刹车，达到高密度、高强度的成型效果。 3.一机多用，配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。 4.各部分机械结构容易观察，操作简单，维修方便，不容易出现故障确保生产运转正常
砌块机结构原理及特点
（1）砌块机为固定、台振式、机械脱模，该机型设计先进合理，适用范围广，采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。 （2）采用4根立柱，定位准确，模具平衡稳定，提高砌块密实度，砌块毛边小、外观好。 （3）模具更换方便、简单、维护方便。 QT6—15型砌块机特点： 操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。 6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
储料分料装置：
采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做 到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。 独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。 合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。 独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
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混凝土搅拌站
混凝土搅拌站 混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
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