国润衬胶钢管简介
我公司与澳大利亚耐纳特公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统
Linatex橡胶板具有杰出的弹性、耐磨损、抗切割、抗撕扯强度高。该胶板是在常温状态下将含有95％以上的天然橡胶乳汁采用“液相配方”的先进工艺固化而成。因而橡胶的“纤维”结构没有破坏，保持了天然橡胶的特性：高弹性、抗切割、抗撕扯、耐磨损。使用耐纳特橡胶板能减少设备磨损，节省维护费用，降低生产成本，很大程度上提高了劳动生产率。
耐纳特橡胶类型及特性：
Linatex：95%橡胶，采用新鲜的胶乳经液相法工艺加工而成。优异的耐湿磨性、特大的伸长率、高强的回弹率和抗张强度。
Linard 60：硅强化天然橡胶,具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、等性能。
Linatrile:硅基充填增强型丁晴橡胶。具有耐磨、耐油、耐老化、耐疲劳、气密性良好等性能。
Linard HD:炭黑／硅土强化天然／合成橡胶，硬度60-70IRHD。具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、抗冲击等性能。
Linard BB:卤化丁基橡胶。耐酸碱、气密性好、耐高温。
Linaplus FG:天然橡胶，FDA认证，适用于长期接触食品的用途。
Linaplus OZ：95%天然橡胶，优良的耐磨，耐紫外线以及臭氧的性能。
橡胶内部分子量分布
传统的橡胶：长链二○ ○
分子细分混合减少必要的性能的天然橡胶 |
耐纳特最突出的特点就是使用液相配方使得分子量的损失降到了，从而保证了橡胶的良好特性。
耐纳特橡胶与其它橡胶的比较
|
Property |
Linatex |
Red Trellex |
Tiflex |
Krebs |
Rudex |
Warco Tuff Stuff |
Trucotex |
|
Hardness硬度 |
38 |
39 |
39 |
40 |
41 |
45 |
31 |
|
SG比重 |
0.96 |
0.94 |
0.95 |
0.99 |
0.99 |
0.99 |
0.96 |
|
M500 |
2 |
4.1 |
4.2 |
4.7 |
3.9 |
10.5 |
1.9 |
|
Tensile Strength抗拉强度 |
24.5 |
31.1 |
24.2 |
26.8 |
14.8 |
13.9 |
12.5 |
|
E @ B |
810% |
823% |
748% |
895% |
807% |
530% |
878% |
|
Tear Strength |
44 |
54 |
47 |
49 |
44.0 |
13.1 |
25.4 |
|
Resilience回弹 |
83% |
|
|
|
|
|
|
|
Wet ARI湿磨损 |
105% |
45% |
57% |
58% |
90% |
58% |
31% |
|
Dry ARI干磨损 |
50% |
89% |
59% |
106% |
47% |
54% |
30% |
一、衬胶钢管特性：
1. 高耐冲击性
橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力。
2.高耐磨性
适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3.钢管的选择
适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广
衬胶钢管可以在-40℃到140℃的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.防腐性能好
适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.运行阻力小
降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7.重量轻
其重量比普通钢管轻20——30%，易安装，维护和运输方便。
8.可循环使用
钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
二、我公司的衬胶钢管可分为:耐磨衬胶钢管、防腐衬胶钢管、耐高温衬胶钢管三种。
1.耐磨衬胶钢管
我公司的耐磨衬胶钢管以耐纳特弹性橡胶为衬里层，运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”，减小输送介质对管壁的磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。
(1)耐磨衬胶钢管的物性指标：
|
项 目 |
指 标 |
|
衬里层断裂强度(MPa)≥ |
16.5 |
|
衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ |
8 |
|
衬里层扯断伸长率：(%)≥ |
550 |
|
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ |
9 |
|
衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ |
0.1 |
|
衬里硬度(邵尔A型) |
60±5 |
|
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ |
10 |
（2）耐磨衬胶钢管的规格（耐磨衬里胶厚度6mm/层）
|
螺旋焊管为钢架的耐磨衬胶钢管规格表 |
无缝钢管为钢架的耐磨衬胶钢管规格表 |
|
钢管规格
(mm) |
理论重量(kg/m) |
工作压力(MPa) |
|
钢管 |
衬里胶 |
衬胶钢管 |
|
φ219.1×6 |
32.03 |
4.56 |
36.59 |
0～4.0 |
|
φ244.5×6 |
35.79 |
5.13 |
40.92 |
0～4.0 |
|
φ273×6 |
40.01 |
5.77 |
45.78 |
0～4.0 |
|
φ325×6 |
47.54 |
6.93 |
54.47 |
0～2.5 |
|
φ377×6 |
55.40 |
8.11 |
63.51 |
0～2.5 |
|
φ426×6 |
62.65 |
9.21 |
71.86 |
0～2.5 |
|
φ457×6 |
67.23 |
9.91 |
77.14 |
0～1.6 |
|
φ529×6 |
77.89 |
11.52 |
89.41 |
0～1.6 |
|
φ630×7 |
108.05 |
13.75 |
121.8 |
0～1.6 |
|
φ660×7 |
113.23 |
14.43 |
127.66 |
0～1.6 |
|
φ720×7 |
123.59 |
15.77 |
139.36 |
0～1.6 |
|
φ820×8 |
160.70 |
17.99 |
178.69 |
0～1.6 |
|
φ920×8 |
180.43 |
20.23 |
200.66 |
0～1.6 |
|
φ1020×8 |
200.16 |
22.48 |
222.64 |
0～1.0 |
|
|
钢管规格
(mm) |
理论重量(kg/m) |
工作压力
(MPa) |
|
钢管 |
衬里胶 |
衬胶钢管 |
|
φ108×5 |
12.70 |
2.11 |
14.81 |
0～6.4 |
|
φ133×5 |
15.78 |
2.67 |
18.45 |
0～6.4 |
|
φ159×5 |
18.99 |
3.25 |
22.24 |
0～4.0 |
|
φ180×5 |
21.58 |
3.72 |
25.3 |
0～4.0 |
|
φ219×6 |
31.52 |
4.56 |
36.08 |
0～4.0 |
|
φ245×6 |
35.36 |
5.13 |
40.49 |
0～4.0 |
|
φ273×6.5 |
42.72 |
5.75 |
48.47 |
0～4.0 |
|
φ325×8 |
62.54 |
6.85 |
69.39 |
0～4.0 |
|
φ377×9 |
81.67 |
7.97 |
89.64 |
0～4.0 |
|
φ426×9 |
92.55 |
9.08 |
101.63 |
0～4.0 |
|
φ480×9 |
104.53 |
10.29 |
114.82 |
0～2.5 |
|
φ530×9 |
115.63 |
11.44 |
127.07 |
0～2.5 |
|
φ560×9 |
122.29 |
12.09 |
134.38 |
0～2.5 |
|
φ630×10 |
145.36 |
13.61 |
158.97 |
0～2.5 |
|
2.防腐衬胶钢管
衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶，还可交替使用，也可是多层（如一层硬胶、一层软胶）。
（1）防腐衬胶钢管物性指标
|
项 目 |
软胶 |
硬胶 |
|
衬里层断裂强度(MPa)≥ |
15 |
17 |
|
衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ |
7 |
7 |
|
衬里层扯断伸长率：(%)≥ |
550 |
400 |
|
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ |
8 |
10 |
|
衬里层阿克隆磨耗减量：(cm3/1.61km)≤ |
0.2 |
0.1 |
|
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ |
10 |
10 |
|
衬里硬度 |
邵尔A型 |
50～70 |
>70 |
|
邵尔D型 |
- |
48～80 |
|
衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤ |
30%浓度HC1 |
10 |
10 |
|
50%浓度H2SO4 |
10 |
10 |
|
30%浓度NaOH |
10 |
10 |
（2）防腐衬胶钢管规格（耐磨衬里胶厚度8mm/层）。
|
螺旋焊管为钢架的防腐衬胶钢管规格表 |
无缝钢管为钢架的防腐衬胶钢管规格表 |
|
钢管规格
(mm) |
理论重量(kg/m) |
工作压力
(MPa) |
|
钢管 |
衬里胶 |
衬胶钢管 |
|
φ219.1×6 |
32.03 |
6.16 |
38.19 |
0～4.0 |
|
φ244.5×6 |
35.79 |
6.93 |
42.72 |
0～4.0 |
|
φ273×6 |
40.01 |
7.79 |
47.8 |
0～4.0 |
|
φ325×6 |
47.54 |
9.36 |
56.9 |
0～2.5 |
|
φ377×6 |
55.40 |
10.91 |
66.31 |
0～2.5 |
|
φ426×6 |
62.65 |
12.4 |
75.05 |
0～2.5 |
|
φ457×6 |
67.23 |
13.33 |
80.56 |
0～1.6 |
|
φ529×6 |
77.89 |
15.49 |
93.38 |
0～1.6 |
|
φ630×7 |
108.05 |
18.48 |
126.53 |
0～1.6 |
|
φ660×7 |
113.23 |
19.39 |
132.62 |
0～1.6 |
|
φ720×7 |
123.59 |
21.2 |
144.79 |
0～1.6 |
|
φ820×8 |
160.70 |
24.16 |
184.86 |
0～1.6 |
|
φ920×8 |
180.43 |
27.17 |
207.6 |
0～1.6 |
|
φ1020×8 |
200.16 |
30.19 |
230.35 |
0～1.0 |
|
|
钢管规格
(mm) |
理论重量(kg/m) |
工作压力
(MPa) |
|
钢管 |
衬里胶 |
衬胶钢管 |
|
φ32×3.5 |
2.15 |
0.67 |
2.82 |
0～10.0 |
|
φ57×3.5 |
4.62 |
1.41 |
6.03 |
0～6.4 |
|
φ76×4 |
7.10 |
1.97 |
9.07 |
0～6.4 |
|
φ89×4 |
8.38 |
2.35 |
10.73 |
0～6.4 |
|
φ108×5 |
12.70 |
2.85 |
15.55 |
0～6.4 |
|
φ159×5 |
18.99 |
4.4 |
23.39 |
0～4.0 |
|
φ219×6 |
31.52 |
6.16 |
37.68 |
0～4.0 |
|
φ273×6.5 |
42.72 |
7.76 |
50.48 |
0～4.0 |
|
φ325×8 |
62.54 |
9.23 |
71.77 |
0～4.0 |
|
φ377×9 |
81.67 |
10.75 |
92.42 |
0～4.0 |
|
φ426×9 |
92.55 |
12.21 |
104.76 |
0～4.0 |
|
φ530×9 |
115.63 |
15.36 |
130.99 |
0～2.5 |
|
φ560×9 |
122.29 |
16.27 |
138.56 |
0～2.5 |
|
φ630×10 |
145.36 |
18.29 |
163.65 |
0～2.5 |
|
3.耐高温衬胶钢管
耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等，管道可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作。
（1）耐高温衬胶钢管的物性指标：
|
项 目 |
软胶 |
|
衬里层断裂强度(MPa)≥ |
9 |
|
衬里与骨架180。 剥离强度：(KN/m)≥ |
6 |
|
衬里层扯断伸长率：(%)≥ |
400 |
|
衬里层定伸应力：(300%，MPa)≥ |
7 |
|
衬里层热空气老化断裂强度变化率(70℃×72h，%)≤ |
10 |
|
衬里硬度 |
邵尔A型 |
60±5 |
|
邵尔D型 |
- |
|
衬里层耐酸碱断裂强度变化率：(室温×7天，%)≤ |
30%浓度HC1 |
10 |
|
50%浓度H2SO4 |
10 |
|
30%浓度NaOH |
10 |
（2）耐高温衬胶钢管的规格（衬里胶厚度为8mm/层）。
|
这种衬胶钢衬里层采用丁腈橡胶等，兼备耐油与防腐功能，可用于含油类介质的输送管路及污水输送管路。
1、产品物性指标同防腐衬胶钢管
2、产品规格
①衬里胶厚度为4mm/层。
②管径范围见表，也可根据用户需要的规格制作。 |
螺旋焊管、直缝焊钢为钢架的防油防腐衬胶钢管规格表 |
|
钢管规格
(mm) |
理论重量(kg/m) |
工作压力
(MPa) |
|
钢管 |
衬里胶 |
衬胶钢管 |
|
φ377×6 |
55.40 |
10.91 |
66.31 |
0～2.5 |
|
φ426×6 |
62.65 |
12.4 |
75.05 |
0～2.5 |
|
φ529×6 |
77.89 |
15.49 |
93.38 |
0～1.6 |
|
φ630×7 |
108.05 |
18.48 |
126.53 |
0～1.6 |
|
φ720×7 |
123.59 |
21.2 |
144.79 |
0～1.6 |
|
φ820×8 |
160.70 |
24.16 |
184.86 |
0～1.6 |
|
φ920×8 |
180.43 |
27.17 |
207.6 |
0～1.6 |
|
φ1020×8 |
200.16 |
30.19 |
230.35 |
0～1.0 |
|
三 耐纳特胶板冷粘程序：
1.配粘合剂2.打毛胶板3.清洗胶板4.钢管除锈5.清洗钢管6.刷涂底油7.涂粘合剂8.放入胶板9.调整胶板10.施压胶板
粘合剂的配制
a． 粘合剂Solufix No.14 和瓶装的固化剂Irodur 按100：6的比例均匀混合。
b． 加入固化剂后，粘合剂搁置不到3小时即凝固，必须根据用量调配。
1． 胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
2． 橡胶和橡胶粘接
a． 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；
b． 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
c． 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
d． 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
3． 橡胶与金属铁板粘接
a． 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
b． 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
c． 涂Primer 9254 金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；
d． 粘接步骤同第3条a 至d 项。
5， 注意事项
a. 粘合剂（14T）及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b. 9254底油的用量为每升可涂4平方米；
c. 粘合剂（14T）的用量为每升可涂1.5平方米；
d. 每升粘合剂（14T）在使用时需配入52克固化剂（Iroduour）。
6，冷粘强度
胶对胶粘接强度为15磅/英寸；胶对金属粘接强度为20磅/英寸（三日后）；30磅/英寸（一周后）；50磅/英寸（一月后）；80磅/英寸(三月)。