??????? 盐城思玥数控车床有限公司与浙江精典数控设备有限公司联合制造。专业生产制造数控车床CJK0630、CJK0640、CJK0650、CJK6132、CJK6136、CJK6140、CJK6150系列和斜导轨数控车、数控铣、加工中心的研发制造,公司现有数控车床及加工中心等几十个品种。

?????? 数控折弯机
　　金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 　　数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。 　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类
　　●点位控制 　　点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 　　●直线控制 　　点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 　　●轮廓控制 　　轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类
　　? 数控车间
●开环控制 　　即不带位置反馈装置的控制方式。 　　●半闭环控制 　　指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 　　●闭环控制 　　是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类
　　经济型数控机床；中档数控机床；数控机床；
按所用数控装置的构成方式分类
　　硬线数控系统；软线数控系统；
数控机床的维护及检修概述
? 数控机床
　　延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。 　　数控机床使用中应注意的问题 　　1．数控机床的使用环境：对于数控机床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。 　　2．电源要求 　　3．数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。 　　4．数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失。 　　5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
维护章程
　　数控系统的维护 　　1．严格遵守操作规程和日常维护制度 　　2．防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。 　　3．定时清扫数控柜的散热通风系统 　　4．经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。 　　5．定期更换存储器用电池 　　6．数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。 　　7．备用电路板的维护机械部件的维护 　　机械部件的维护 　　1．刀库及换刀机械手的维护 　　① 用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠； 　　② 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞； 　　③ 采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生； 　　④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清洁； 　　⑤ 经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作； 　　⑥ 开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。 　　2．滚珠丝杠副的维护 　　① 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度； 　　② 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承； 　　③ 采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次； 　　④ 注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。 　　3．主传动链的维护 　　① 定期调整主轴驱动带的松紧程度； 　　② 防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油； 　　③ 保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量； 　　④ 要及时调整配重。 　　4．液压系统维护 　　① 定期过滤或更换油液； 　　② 控制液压系统中油液的温度； 　　③ 防止液压系统泄漏； 　　④ 定期检查清洗油箱和管路； 　　⑤ 执行日常点检查制度。 　　5．气动系统维护 　　① 清除压缩空气的杂质和水分； 　　② 检查系统中油雾器的供油量； 　　③ 保持系统的密封性； 　　④ 注意调节工作压力； 　　⑤ 清洗或更换气动元件、滤芯；