的特点就是需要烘干，是属于施工条件上的差异。
一、预涂底漆的施工：
    1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
    2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
    3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
    4． 建议喷涂一道，粘度在15-18秒（涂-4#）干膜厚度为25μm。
二、底漆的施工：
    1． 喷涂前须对底材进行处理，要求无锈、无油污，保持清洁干燥。
    2． 本产品为双组份体系，先将漆浆搅匀，按比例加入固化剂，搅匀熟化30分钟。
    3． 用专用稀释剂调整施工粘度；根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。                                                             
    4． 建议喷涂2道，每道干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20分钟。
    5． 如须打磨，需在环境温度15℃以上，干燥24小时后进行。
三、不饱和聚酯腻子的施工
    1． 在底漆完全干透后，即可进行腻子的施工。
    2． 打开桶盖后，先将桶内腻子搅匀，按比例加入固化剂调配均匀，即可进行
刮涂施工。
    3． 先刮一道15#腻子，再刮两道11#腻子，然后用三道15#腻子找平。
    4． 刮完每道腻子间隔4小时后打磨，然后再刮下一道腻子，最后一道须仔细打磨。
    5． 配好的腻子一般须在10-30分钟内用完，根据施工需要也可以通过调整固化剂的用量调整适用时间。
四、中涂底漆的施工：
    1． 刮好腻子，打磨平整后，即可喷涂中涂底漆。
    2． 将桶内漆浆搅匀，按比例加入固化剂，加入固化剂，搅拌均匀，熟化30分钟。
    3． 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
    4． 用专用稀释剂调整到施工粘度{大约涂-4#杯、17-22秒}即可进行空气喷涂。
    5． 建议喷涂两道，中间隔24小时，第二道完全干透后{环境温度15℃以上，24小时。
    6． 要求中涂层漆膜平整光滑，无流挂。
五、面漆的施工：
    1． 要求底材干燥，无水珠、油污及其它杂质。
    2． 在第二道中涂漆干燥24小时后，即可进行面漆施工。
    3． 根据用量配漆，用多少配多少，配好的漆应在8小时内用完。
    4． 打开桶盖，将桶内漆浆充分搅匀，按比例加入固化剂，搅匀后放置20分钟后即可使用。
    5． 使用配套专用稀释剂进行调稀，喷涂粘度约17-23秒。
    6． 先喷一道面漆，找补底材缺陷，缺陷处理后，再喷下一道，
每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后，再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。
    7． 如须打磨，必须让漆膜常温干燥18小时以后，蘸水打磨。