卧式双级活塞推料离心机主要由泵组合/推料机构/机座/工作原理图结构图
卧式双级活塞推料离心机主要由泵组合，推料机构、机座、轴承组合、转鼓、筛网、机壳及电控箱等零部件组成。推料机构、转鼓、筛网等零部件通过轴承组合支承在机座上。机座油池内装有油冷却器。泵组合亦由机座支承，其油泵伸入油池内，回转体通过三角胶带与主机皮带轮连接。电控箱系一单独系统，安装在与主机相适宜的位置。
主机全速运转后，悬浮液通过进料管进入装在外转鼓上的分配盘，在离心力的作用下，悬浮液均匀的分布在内转鼓的板网上，液相经板网网隙和转鼓过滤孔而泄出，而固相则被截留在板网上形成状滤渣层。由于内转鼓的往复运动，将滤渣沿转鼓轴向向前推移，经外转鼓前的集料槽卸出。
工作原理图
结构图
用途与特点
HR系列离心机为卧式双级活塞推料，连续操作的过滤式离心机。它在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。适用于含中颗粒的结晶状或短纤维状的浓悬浮液的分离（晶状物料子尺寸–mm短纤维mm以内），广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、轻工等工业部门。
HR系列离心机具有自动连续操作（进料、带式过滤机、洗涤、干燥、排渣）、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐耐腐蚀板性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外，还具有高滤渣生产量、高固体回收率、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢电磁阀钢制造（一般为304材质或316L材质，特殊订货可以采用钛材或双相钢），因此耐蚀性能好。该系列离心机广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、军工等部门，尤其适合含有结晶体或短纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离（晶状物颗粒大小为0.1-10mm，短纤维30mm以内）。应用物料范例：氯化钠、重铬酸钠、硫酸铵、硼酸、醋酸纤维、硝化纤维、PVC、氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸盐、对硝基苯胺、大苏打、小苏打、真空盐、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸钾、硫酸锰、硫酸亚铁、氯酸钾、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、氰化钠、硫酸镍、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、竣甲基纤维素、塑料、ABS、树脂等产品等。
该系列离心机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为35-60%，固相平均粒度为0.2-3mm（改变筛网间隙可分离粒度为0.08-0.2mm的物料），悬浮液温度不超过80℃，分离甩干后的干渣可以达到90%以上的干度，一般情况下干度在95%左右（含水率≤5%）。
HR系列离心机具有下列显著特点：
1、采用全新结构，设计更加可靠，先进的布料方式，换向快捷平稳的轴向换向机构，较高的转速和推料次数，光滑平整的铣制板网，合理的工艺参数可获得理想的高产量。
2、高转速带来的高分离因数,物料由一级转鼓进入二级转鼓时的充分翻松过程，从而使滤饼的含湿量降得很低（某些物料甚至高达97%以上的干度）。
3、对固体产品的纯度有要求时，该机可以进行有效的洗涤，如果需要的话，洗涤液与母液可以分别排出。
4、铣制筛网的密集均匀的间隙，较厚的滤饼形成的带式过滤机床可截留大量的细小结晶，可减少晶体随母液流失，从而获得较高的固体回收率。
5、的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得带式过滤机可实行长时间无故障工作，保养维修费用很低。
6、铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率,使该型号离心机的用途日益广。
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HR双级活塞推料离心机主要技术参数 |
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| 项 目 型 号 |
HR400-N |
HR500-N |
HR630-N |
HR800-N |
| 转鼓内径（mm） |
337/400 |
410/500 |
560/630 |
720/800 |
| 转鼓长度（mm） |
145/155 |
180/180 |
240/240 |
300/300 |
| 转鼓转速（r/min） |
1400-2300 |
1200-2000 |
1000-1800 |
800-1600 |
| 推料行程（mm） |
40 |
50 |
50 |
50 |
| 推料次数（min） |
0-75 |
50-75 |
30-80 |
30-80 |
| 分离因素 （Fr） |
400-1180 |
400-1120 |
350-1140 |
290-1150 |
| 油泵流量（L/min） |
92 |
500 |
220 |
250 |
| 主电机功率(Kw) |
7.5-15 |
30-55 |
45-75 |
75 |
| 油泵电机功率(Kw) |
4-5.5 |
22 |
30 |
37 |
| 生产能力(条件下) (T/h) |
2-2.5（硫铵） |
12-18（食盐） |
28-34（食盐） |
30（碱盐） |
| 外型尺寸（mm） |
2460＊1286＊1030 |
3590＊1430＊1620 |
3820＊1500＊1330 |
3980＊1800＊1590 |
| 机器重量（Kg） |
2100 |
3670 |
3910 |
6121 |
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