硫酸钡生产专用离心机
GKH1250客户现场考察
目前国内大多数硫酸钡生产即用芒硝和硫化钡水溶液通过均相沉淀生产沉淀硫酸钡,同时副产硫化碱。通过水洗方法加工生产硫酸钡，目的是利用两台卧式螺旋沉降离心机与两台搅拌洗涤罐进行水洗，步，将分离出来的硫酸钡钡饼加入到一级搅拌洗涤罐中加适量洗涤水，搅拌成稀浆，搅匀后送入一级水洗卧式螺旋沉降分离机，离心力的作用下，分离成钡饼和洗涤水；第二步，再将步得的钡饼加入到二级洗涤搅拌槽，加水搅拌成稀浆，送入二级卧式螺旋沉降离心机，分离成钡饼和洗涤水；第三步，将第二步所得的洗涤水进入一级搅拌洗涤罐，作为一级洗涤水的水源。本发明的有益效果在于：采用新工艺实现了全过程密闭机械化操作，可减轻劳动力，产品质量也大大提高，使得操作环境加以改善。在这种条件下,经过卧式沉降离心机分离后的硫化钠水溶液质量分数为4.46%～5.30%,硫酸钡钡饼含硫化钠碱液量质量分数为22%～25%。
该设备用于沉淀硫酸钡生产中固液分离,完全能够满足工艺要求,对于保证产品质量、降低成本,以及治理“三废”、节约能源,都具有明显的经济效益和社会效益。
硫酸钡生产专用离心机
LW380×1520卧式沉降离心机的主要参数:转鼓直径Φ380mm,转鼓有效长度1520mm,转鼓形式为圆柱-圆锥形,转鼓锥角为2×8°,转鼓转速为3500r/min,电机功率22kW。它的分离因素为3000。
| 卧螺沉降离心机是利用离心沉降原理进行固液分离。悬浮液经进料管和螺旋分装置进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，螺旋与转鼓旋转方向相同，但二者之间由差速器产生一定的速度差，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推到排渣口，分离后的清液经溢流堰开口处流出转鼓。从而实现了离心机对物料的连续离分离。 |
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可以由下式推出此离心机理论上分离的极限颗粒直径为:
卧式沉降离心机分离的极限粒径远小于固体硫酸钡颗粒的中位粒径,因此可以断定用此类沉降离心机来分离沉淀硫酸钡颗粒是可行的。