热成型工艺流程图解 　　大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱

模——去料边——成品 　　【吸塑成型对材料的要求】：

　　1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制

品

　　2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15

到0.25mm）

 　　3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情

况下亦不得超过1.5

　　吸塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附

于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化

妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。  吸塑模型

生产设备

　　吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。 　　封装形成的包装产

品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

三折泡壳包装

　　三折泡壳包装是将泡壳折成三个边（前、底、后），多形成一个底边，以便产品能立在平面上。

其特点是可以不采用高频封边工艺，而是在泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳，必要时还可以打上钉

书针，在选材方面可以用PET硬片，而实现环保材料的目的，适合于大口径的产品包装。应注意的问

题：1.因没有高频机封边，边缘需要在裁床上高质量裁切完成；2.扣位松紧度要适中。

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