CK6136普通车床生产制造

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双主轴车削中心
3）丝杆，也是机身一部分，它由伺服电机驱动，通过丝杆铜套带动工作台的位移，实现加工需要，丝杆如果有间隙，也一样直接体现在加工精度，及光洁度上面。 　　4）电机，电机有伺服电机和变频电机两种，用伺服电机稳定性好，主轴驱动电机功率大，三轴驱动电机协率小。 　　5）联轴器，在丝杆与电机之间都加装有联轴器，只是一个连动作用。 　　6）润滑冷动系统，由机油自动泵油机，主轴油冷机，和切屑液循环系统组成。机油自动给油，不需人工可以自动泵油，在机床工作时，几分钟泵油 一次，油管接到各个角落，如丝杆，导轨，等处，如果油路不通极易造成导轨磨损，影响精度。主轴油冷是为了给主轴降温而加的一个循环冷动系统，8000转的主轴可要可不要，8000转以上的主轴一定要配。切屑液循环系统由抽油马达将油箱的油抽上来冲到正在加工的工件上。 　　7）钣金，对钣金的要求不是太高，只要不漏油就行，但也牵涉到外观美观，形象的问题。 　　系统部分： 　　1）显示器，现在大都是用液晶彩显的了。 　　2）操作面板 　　3）处理器， 　　4）驱动器 　　系统的构造原理很复杂，但一般很少坏，市面上主要有日本法兰克系统，日本三菱系统，德国西门子。等等。加工语言　　分为ATL语言和NC语言。 　　ATL语言由CAM软件产生，用来描述刀具运行轨迹的一种说明性语言，并且可在CAM软件里逐行进行  加工中心CK6136普通车床生产制造
加工仿真模拟。NC语言由后置处理器产生，是实际输入机床的加工语言。 　　NC程序也可以直接在数控机床上编写。主要有G代码（加工代码），M代码（辅助功能），T代码（刀具），S,F（主轴转速和切屑速度）等。 　　实际加工可以有在线加工和普通加工两类。 　　普通加工就是用机床内存中已有的NC程序来进行加工，可以连续加工也可以单步加工。 　　在线加工就是把计算机连接到机床上，直接加工，这种情况下，万一出现意外，很难直接做出反应，只能通过按急停按钮。分类和应用按工艺用途分类CK6136普通车床生产制造
  数控折弯机
　　金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床，数控铣床,数控磨床，数控镗床发及加工中心.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。 　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。 　　数控特种加工机床；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、专用组合机床等。 　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。CK6136普通车床生产制造
按运动方式分类
　　●点位控制 　　点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。 　　●直线控制 　　点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。 　　●轮廓控制 　　轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。CK6136普通车床生产制造
按控制方式分类
　　  数控车间
●开环控制 　　即不带位置反馈装置的控制方式。 　　●半闭环控制 　　指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。 　　●闭环控制 　　是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。CK6136普通车床生产制造
按数控制机床的性能分类
　　经济型数控机床；中档数控机床；数控机床；
按所用数控装置的构成方式分类
　　硬线数控系统；软线数控系统；数控机床的维护及检修概述
  数控机床
　　延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。 　　数控机床使用中应注意的问题 　　1．数控机床的使用环境：对于数控机床使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备（如冲床）和有电磁干扰的设备。 　　2．电源要求 　　3．数控机床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等。 　　4．数控机床不宜长期封存，长期会导致储存系统故障，数据的丢失。 　　5．注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员CK6136普通车床生产制造