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卧式双级活塞推料离心机主要由泵组合/推料机构/机座/工作原理图结构图

卧式双级活塞推料离心机主要由泵组合，推料机构、机座、轴承组合、转鼓、筛网、机壳及电控箱等零部件组成。推料机构、转鼓、筛网等零部件通过轴承组合支承在机座上。机座油池内装有油冷却器。泵组合亦由机座支承，其油泵伸入油池内，回转体通过三角胶带与主机皮带轮连接。电控箱系一单独系统，安装在与主机相适宜的位置。

   HR系列离心机具有自动连续操作（进料、带式过滤机、洗涤、干燥、排渣）、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、耐耐腐蚀板性好、运转平稳、振动小、对晶粒不易破碎、滤渣可洗涤等传统优点外，还具有高滤渣生产量、高固体回收率、低滤渣含湿量、低能量消耗等特点。并且该机与物料接触的零部件均采用不锈钢电磁阀钢制造（一般为304材质或316L材质，特殊订货可以采用钛材或双相钢），因此耐蚀性能好。该系列离心机广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、军工等部门，尤其适合含有结晶体或短纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离（晶状物颗粒大小为0.1-10mm，短纤维30mm以内）。应用物料范例：氯化钠、重铬酸钠、硫酸铵、硼酸、醋酸纤维、硝化纤维、PVC、氯化钾、硫酸钾、碳酸钾、磷酸盐、对硝基苯胺、大苏打、小苏打、真空盐、碳酸氢铵、氯化铵、硫酸铵、硫酸钠（元明粉，芒硝）、尿素、硼酸、硼砂、硫酸钾、硫酸锰、硫酸亚铁、氯酸钾、煤、碳酸氢钠、碳酸钠、氯化钠、氰化钠、硫酸镍、硝化纤维、草酸、磷酸盐、海盐、竣甲基纤维素、塑料、ABS、树脂等产品等。
   该系列离心机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为35-60%，固相平均粒度为0.2-3mm（改变筛网间隙可分离粒度为0.08-0.2mm的物料），悬浮液温度不超过80℃，分离甩干后的干渣可以达到90%以上的干度，一般情况下干度在95%左右（含水率≤5%）。
   HR系列离心机具有下列显著特点：
   1、采用全新结构，设计更加可靠，先进的布料方式，换向快捷平稳的轴向换向机构，较高的转速和推料次数，光滑平整的铣制板网，合理的工艺参数可获得理想的高产量。
   2、高转速带来的高分离因数,物料由一级转鼓进入二级转鼓时的充分翻松过程，从而使滤饼的含湿量降得很低（某些物料甚至高达97%以上的干度）。
   3、对固体产品的纯度有要求时，该机可以进行有效的洗涤，如果需要的话，洗涤液与母液可以分别排出。
   4、铣制筛网的密集均匀的间隙，较厚的滤饼形成的带式过滤机床可截留大量的细小结晶，可减少晶体随母液流失，从而获得较高的固体回收率。
   5、的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得带式过滤机可实行长时间无故障工作，保养维修费用很低。

HR双级活塞推料离心机主要技术参数

项目型号	HR400-N	HR500-N	HR630-N	HR800-N
转鼓内径（mm）	337/400	410/500	560/630	720/800
转鼓长度（mm）	145/155	180/180	240/240	300/300
转鼓转速（r/min）	1400-2300	1200-2000	1000-1800	800-1600
推料行程（mm）	40	50	50	50
推料次数（min）	0-75	50-75	30-80	30-80
分离因素（Fr）	400-1180	400-1120	350-1140	290-1150
油泵流量（L/min）	92	500	220	250
主电机功率(Kw)	7.5-15	30-55	45-75	75
油泵电机功率(Kw)	4-5.5	22	30	37
生产能力(条件下) (T/h)	2-2.5（硫铵）	12-18（食盐）	28-34（食盐）	30（碱盐）
外型尺寸（mm）	2460＊1286＊1030	3590＊1430＊1620	3820＊1500＊1330	3980＊1800＊1590
机器重量（Kg）	2100	3670	3910	6121