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玻璃钢制品与金属的机械连接要点
发布日期:2010-07-15

                                         玻璃钢制品与金属的机械连接要点

        玻璃钢制品在机械连接时,还可配合木块、金属等材料以调节d/h比值,增加强度。除螺钉外,还有一种H型金属插入件常用于门、柱体、舱室、槽体侧壁的链接。

常用螺、铆、销钉等机械链接,机械连接一般有以下几种破坏形式:1、拉劈破坏,玻璃钢材料在连接处因拉劈破坏;2、挤压破坏,因螺钉等装配过紧将玻璃钢压坏;3、剪劈破坏,玻璃钢因装备不平,受剪劈力压迫断裂破坏;4、拉伸破坏,玻璃钢拉伸力作用下破坏;螺栓拔出,造成装备部分破裂;6、螺栓破坏,玻璃钢失去连接;

所以机械连接要注意以下二点:1、连接件的挤压强度 一般说来,和其他材料的机械连接性能类似,FRP强度与机械构件的直径(d)和连接件厚度(h),d与h的比例过大,则制品挤压强度会有较大下降(如果d=4h,销钉链连接的玻璃钢强度要下降30%,d>4h,连接部位就采取局部增强措施,如加筋、增厚等)。2、连接件的拉伸强度和剪切破坏强度 机械连接时要注意边距、端距、钉距之间的合理比例。钉距一般采用5d,即为开口直径5倍,至少也取4h,端距、边距(上下为边,左右为端,即开孔与制品边远距离)与连接件厚度h有关,h较小,开口应与边缘较远。

玻璃钢与制品之间,制品与金属连接件之间的连接都要求符合配合技术要求,接触部位平整,几何尺寸正确,对于手工成型难以达到机械加工程度的制品,可以采取如下措施,以保证连接装配。1、装配连接部位采用负公差;2、在制品的装配部位采用模具以保证装配部位尺寸;在玻璃钢的零部件装配部位留有机械加工余量,再经车、刨、铣、锉等机械加工方法使装配尺寸符合装配技术要求;4、以保证制品的尺寸符合公差要求来决定模具,使制品的连接面紧贴模具;5、安装时需要整体配合,将全部单元安装以后逐渐拧紧。

 

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