几十年来清棉成卷机匀整装置中均采用等轴双曲线锥轮调整，其匀整精度差，设备故障率高，效率低，机物料消耗多，特别是原料不同，锥轮双曲线也应不一样，由于锥轮不能随原料不同而改变双曲线参数K，因而难以满足纺纱工艺的要求。随着小功率的变频技术的发展和完善，使得对普通异步电动机也能很好地调节速度，特别是加入了微电脑控制技术。因此，微电脑变频自调匀整仪代替锥轮，代替老一代匀整仪在成卷机上得到广泛运用。   

   

        近年来，数字技术的应用，更体现了二十一世纪的时代潮流，也使匀整仪的性能更稳定、更可靠和更准确得到了保证。可以说：在成卷机上全面推广实现数字化、自动化(即智能型)的变频匀整仪的技改时机已经来到了。

  

        棉卷重量不匀率的参数考核指针是：棉及棉型粘胶纤维为0．8％～1．2％；棉型合纤及中长化纤维为0．9％～1．4％。而在工厂长期的运转中，靠人工长期积累的经验来调整铁炮的起始点来达到棉卷的均匀，但这个均匀要求不高，涤棉的棉卷重量不匀率为1．2％左右；棉的棉卷重量不匀率为1％左右。然而随着乌氏特89公报的实施，对条干的均匀度，细纱的粗节、细节的要求都大幅提高，要求纺织产品的质量也很高，特别是喷气织机、片梭织机的广泛运用，轻薄织物的开发，单纱的单纱强力不匀率要求较高，以便减少布机的断头，即织布机的效率能达到85％～90％及以上，这些要求使棉卷不匀率满足1％～1．2％左右是远远不够的。加入WTO的激烈的质量竞争也要求我们清棉工序中棉卷重量不匀率能够降低，能达到0．8％或更小些，为了能在产品质量的激烈竞争中获胜，这个指标是一定要达到的。

 

        一、0．8％棉卷重量不匀率应作为棉纺质量考核指针

        在21世纪中清花棉卷重量不匀率不管是棉、涤及混纺纤维的棉卷重量不匀率均应控制在0．8％这个指标，这个指标能否达到呢?从我们控制技术方面来讲是可以达到的，以无锡市灵特电子仪器设备有限公司的FLT300B智能型清棉自调匀整仪为例：

 

        1、采用变频调速器能稳定的、方便的进行匀整调速。调速器的选择我们经历了滑差电机调速系统；可控硅直流调速系统；单相调压调速系统；三相调压调速系统；直到目前推出的变频调速系统的艰难的道路。由于采用变频调速，可以自动的无级调速，运行稳定、可靠、方便以及操作维修、管理方便。

 

        2、采用微电脑数字控制技术。棉卷重量不匀率的调整可采用微电脑数字控制技术，特别是在采用32位RISC芯片高速处理器及PC模糊控制原理，自动地以最快的速度找到匀整点，以新的重量调节概念，能快速、准确地做出合格的棉卷，并且棉卷重量调节能自动运算，具有补偿值自动运算分析，不匀率计算功能以及不同品种工艺参数的储存等新功能，从而方便使用，为达到棉卷重量不匀率小于0．8％创造了条件。

 

        3、新一代的棉卷重量不匀率控制系统应同时控制天平罗拉处、天平罗拉前及天平罗拉后三个方面。从工艺角度来看应对天平罗拉后面的成卷部分如车头机械因素、尘笼吸棉和生头因素等造成棉层重量规律性不匀的控制、天平罗拉处棉层的厚薄调节天平罗拉速度的控制以及天平罗拉处前方机台(如A092)给棉速度的控制三个方面来进行，以此来稳定棉层厚度并进而降低棉卷的重量不匀率。