“波纹管式”换热器

这类换热器的传热性能要比“管式”换热器优越，由于结构上的特点，使流体能在较低的速度下就达到湍流状态，从而强化了传热。

（1） 传热效率高：

由于采用特殊设计制造的变截面波纹管作为传热元件，各种介质可在一般流速（0.5-1m/s）的情况下激发湍流，破坏边界层，从而大大提高传热系数。一般 k=2200-3500w/m2℃（水-水工况），同时变截面波纹管耐压高，管壁薄，减少了热阻，再度提高了传热能力，其换热能力较光管提高了四倍左右，具有显著的节能效果。

（2） 不结垢、不易堵塞：

由于采用了波纹管做换热元件，其介质的湍流流动状态和自动补偿热伸长的特性就使得本产品具有自清理能力，不但不结垢，而且可以自清洗，因而不易出现堵塞现象，可节约大量的清洗费用，减轻了供热人员的劳动强度。

（3） 防腐能力强、寿命长：

采用防腐材料制作传热元件，防腐能力明显提高，寿命较传统的碳素钢传热元件提高三倍左右。

（4） 体积小、结构紧凑：

由于传热能力强，在完成同样换热量的任务下，换热器的体积及占地面大大缩小从而可节省大量的基建投资。

（5） 阻力小：

换热元件径大，加上不结垢及不堵塞现象，所以阻力较小，一般地，△P ≤0.02Mpa.

从而减少了泵的功率，节省了电能。

（6） 热应力小：

由于波纹管的自动补偿伸长特性，使换热器具有热应力小的特点，从而保证了整台设备在安全稳定的状态下运行，使原浮头结构型式的可改型为固定管板型的，而浮头结构型式的使用状态更佳。

（7） 价格合理，应用范围广：

除了寿命长，占地少，维修费用少等长期经济效益外，投资费用还可以适当减少。与管式相比，在相同换热量时一次投资可减少20%左右。由于产品能较好地满足加热、冷却、冷凝、热量回收等各项工艺过程中的技术要求，所以，目前已广泛应用于石油化工、供暖、冶金等行业的工程领域中。
供应商类型： 自主生产厂商