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真空电阻炉的冷却:连续性作业真空电阻炉,一般分2个加热室与冷却室,生产能力提高但结构复杂。
间歇式真空电阻炉的冷却如果工艺许可,可通入惰性气体提高冷却,如氮气等。
真空渗碳炉:真空状态下加热而后进行油淬或者气淬,一般一个加热室一个淬火室,淬火室分上下2部分,上部用风扇进行气淬,下部用油槽进行油淬。
载气法真空电阻炉:真空炉生产过程中连续冲入微量的氮气等其他惰性其他。优点:低真空的状态下得到高真空的效果,简化了真空系统,节省了电力。
真空电阻炉具体结构设计:
1、确定炉型 根据条件设计,如要求温度1200度以上,应采用真空室内部加热,如物料为长棺材,可以考虑立式或卧式,立式有上出料下出料的问题,卧式有炉门移动或炉体移动的问题。
炉体内主要有3部分组成:
a、加热体
加热体固定方式:悬挂式,加热体悬挂在炉内靠水平电极杆或隔热屏支撑其重量。座落式,加热电极在炉子下不,把加热体座落在电极板上。不管以上2种方式都必须考虑加热体自身的热膨胀变形问题,即一端固定,另一端可以自由延长。
(加热体:镍铬合金和铁铬铝合金一般只能用在1200度以下,温度越高铬的挥发就很厉害,钼可以到1600度,钽可以到2200度,钨和石墨可以到2300度,一般采用石墨。
b、炉衬部分
主要从隔热屏挡住辐射传热作用。或者石墨纤维,保温效果好,但是高温下有杂质发挥。
c、炉壳
焊缝要严密 实验压力5公斤每平方厘米,炉壳外皮要有冷却水套,大型炉壳要考虑加强问题以及冷却均匀。
2、真空系统的选择
首先要计算放气量,计算真空系统的抽速。
3、传动系统
有些有传动系统,如烧结炉的下出料升降系统,单晶炉支撑坩埚的下轴和拉晶杆都需要旋转和升降,并有快慢、无极调速、自动手动。
4、冷却系统
炉壳要包水套或缠绕蛇行管,所有真空密封处橡皮圈都需要冷却,电极杆、支撑架、炉底、炉盖等也需要。有的炉子需要水压保护,通温水或软化水需考虑循环使用。
5、电气系统的选择与设计
炉子加热体功率,扩散泵,机械泵用电量等,各个用电部分电流电压。
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