武汉真空电阻炉厂家报价/油淬真空电阻炉价格

油淬真空电阻炉操作：

 1.1 开炉前检查

    1.1.1 检查炉体、真空系统、液压系统电器有无损坏，各电缆及各系统电气导通线路联接是否良好、牢固、有无损坏、碰断现象。

  1.1.2 检查加热室炉床支架，石墨布及支承架，水冷电极安装、绝缘是否正常。

  1.1.3 检查冷却水压力是否正常，管道是否堵塞，各出水口水量大小是否合适。

  1.1.4 检查机械泵、罗茨泵油、液压站液压油、润滑油油杯、罗茨泵轴承润滑油油杯、空气压缩机油雾化器油杯、润滑油等是否充足。

  1.1.5 检查压缩空气是否漏气，是否能使各管道阀门顺利工作。

  1.1.6 检查充氮管道接头联接是否正确牢固，氮气是否充足。

  1.1.7 对控制柜通电检查各仪表运行是否正常。

  1.1.8 检查液压机构部分，主要是进料车前进、后退、升降动作是否正常。

  1.1.9 检查控制的主要参数

   a测量水冷电极与炉壳间的绝缘电阻应大于2000欧姆。

   b回充氮气气源压力为1Mpa。

   c压缩空气或工业氮气气源压力不小于0.5Mpa。

   d冷却水压力为0.1-0.15Mpa。 

油淬真空电阻开炉步骤：

  2.1 依次打开总电源、控制柜、控制电源开关。

  2.2 启动机械泵，当达到一定真空度后启动罗茨泵。当真空度达工艺要求133pa后通电加热。

  2.3 按工艺要求的温度、时间参数输入微处理机控制系统。

  2.4 加热过程中真空度低于10pa时应停止加热。如有需要，当加热室真空度为0.13pa时才能启动增压泵。

  2.5 液压系统溢流阀压力调至4.5Mpa。

  2.6 向冷却室充氮压力应不小于0.07Mpa，一般不大于0.06Mpa。

  2.7 淬油工件充氮预冷压力至0.06Mpa停通氮，启动风机，工件淬火时间约8~10分钟。

  2.8 工件出炉后如不继续生产，加热室温度降至100℃关冷却水，短时停炉可不关。

  2.9 依次关闭控制电源、控制柜、总电源开关。 

注意事项：

  3.1 冷却水出水温度不得高于35℃。

  3.2 机械泵、罗茨泵体不能过热。

  3.3 机械泵、罗茨泵、液压站在运行时如有碰撞声及过大的杂音，应产即停机检查。

  3.4 检查机械泵、罗茨泵的抽速及低真空继电器真空表是否正常。

  3.5 更换氮气罐时应对氮气管道抽真空。

  3.6 加热室应在温度≤120℃才能进空气。

  3.7 补充真空淬火油，对真空淬火油进行除气。

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