武汉电阻炉生产供应商/真空电阻炉供应

        电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热效率高，可达50－80℅，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。

       真空电阻炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。

真空电阻炉具体结构设计：

 1、确定炉型，根据条件设计。

       如要求温度1200度以上，应采用真空室内部加热；如物料为长棺材，可以考虑立式或卧式。立式有上出料下出料的问题，卧式有炉门移动或炉体移动的问题。

       炉体内主要有3部分组成

       a、加热体。加热体固定方式：悬挂式，加热体悬挂在炉内靠水平电极杆或隔热屏支撑其重量。座落式，加热电极在炉子下部，把加热体座落在电极板上。不管以上2种方式都必须考虑加热体自身的热膨胀变形问题，即一端固定，另一端可以自由延长。加热体，镍铬合金和铁铬铝合金一般只能用在1200度以下，温度越高铬的挥发就很厉害，钼可以到1600度，钽可以到2200度，钨和石墨可以到2300度，一般采用石墨。

       b、炉衬部分。主要从隔热屏挡住辐射传热作用。或者石墨纤维，保温效果好，但是高温下有杂质发挥。

       c、炉壳  焊缝要严密。实验压力5公斤每平方厘米，炉壳外皮要有冷却水套，大型炉壳要考虑加强问题以及冷却均匀。

 2、真空系统的选择：

       首先要计算放气量，计算真空系统的抽速。

 3、传动系统。有些有传动系统，如烧结炉的下出料升降系统，单晶炉支撑坩埚的下轴和拉晶杆都需要旋转和升降，并有快慢、无极调速、自动手动。

 4、冷却系统。炉壳要包水套或缠绕蛇行管，所有真空密封处橡皮圈都需要冷却，电极杆、支撑架、炉底、炉盖等也需要。有的炉子需要水压保护，通温水或软化水需考虑循环使用。

 5、电气系统的选择与设计。炉子加热体功率、扩散泵、机械泵用电量等，各个用电部分电流电压。 

武汉电阻炉生产供应商/真空电阻炉供应