管线式均质泵
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一、??用途与性能
?????与普通高剪切乳化机相比,管线式乳化机工作的原理基本相同, 管线式乳化机是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。传动轴由电机直联，密封一般采用机械密封，也可选用其他密封。适用低粘度的物料循环处理。建议与间歇式乳化机同时使用，处理效果更佳。但是管线式乳化机性能的不同在于可配置一套或多套转定子,从而使乳化效果实现质的提升:此外,管线式乳化机可实现连续生产,一端进料,一端出料,使生产效率大幅度提升.
管线式乳化机可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
特点：处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳，无死角，物料高速剪切。乳化剪切头有转子和定子组成，其中转子以其极高的线速度和高频机械效应
所带来的强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、深层摩擦、撞击撕裂湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。管线式高剪切分散乳化机是由二层或六层对偶咬合的转定子组成，物料通过层层剪切、分散、乳化。
??????管线式乳化机按照定子,转子结构的不同定级,配备一套转,定子的为单级管线式乳化机,配备二套转,定子的结构的乳化机为二级管线式乳化机,以次类推.
二、主要配置
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电源 |
380V50HZ |
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配置功率 |
1.1KW至90KW |
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温度范围 |
-10℃至+140℃ |
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噪声水平 |
<85dB(A) |
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清洗 |
CIP/SIP |
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电机 |
按照国际电工会CE标记要求(防护等1954/1955) |
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材质 |
转定子采用优质304或316L制作 |
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进出口 |
快装/法兰式不锈钢联接 |
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密封 |
双端面机械密封(可选配平行罐) |
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内表面 |
镜面抛光处理 |
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?旋转时间 |
连续 |
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可配工作腔夹套（加热或冷却） |
可配隔爆型电机（EX） |
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可配变频调速电机 |
可配机械密封 |
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冷却循环系统 |
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乳化泵是一种通过转定子的精密组合,在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合,粉碎,乳化的目的.高效的在线分散设备,安装在管路上可对物料进行连续处理。并且消除批次间的品质差异，基本结构由泵腔和一对定转子组成。
适用领域
?? 乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散,同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用.也可以实现粉体,液体按比例连续混合.广泛使管线式乳化泵是采用国际先进的多用途混合乳化设备，该产品的专业制造技术精度基本接近国际同类产品。管线式乳化泵是一种集混合、分散、破碎、溶解、精细、解聚、均质、乳化为一体的高效型产品，主要工作部件由定子、转子组成。定子在转子快速运转的离心力和液力作用下，将物料进行了强烈剪切、离心挤压、撞击破裂、液层摩擦、湍流均匀等综合作用，从而使不相溶的固相、液压、气相、等多种介质在瞬间均匀精细、分散乳化。经过往复循环，使原来的产品达到稳定的高品质产品。使用该系列产品后，使原来的传统生产工艺进一步简化，生产效率大幅度提高。该系列产品广泛应用于石油化工、精细化工、日用化工、生物制药、食品工艺、造纸、环保、油漆、涂料等行业用于日化,食品,医药,化工,石油,涂料,纳米材料等领域.
上海泽港乳化机的的与众不同之处：
1、转子与定子之间间隙最小，使乳化机的机械剪切力大大提高了，在纳米级材料乳化应用中，是普通乳化机生产厂家单纯依靠液压剪切所无法达到的。
2、上海泽港首先将不锈钢进行表面氮化处理，其表面耐磨性是普通不锈钢的2-3倍。今天泽港技术人员在此基础上进一步改用特殊的合金材料（已申报专利），使得乳化机使用寿命比传统不锈钢至少延长3-5倍。
3、转动部分进行动平衡和静平衡试验，保证设备在高速状况下运行的稳定性。
4、电机联接部分同轴度、垂直度及端面跳动三项公差均达到或超过美国乳化机同等标准
上海泽港乳化机服务承诺：
1、设备包修壹年（即使是用户操作不当造成的损坏同样免费包修）。
2、免费调试，委派技术人员现场指导安装。
3、接到用户售后服务通知后48小时内赴现场处理。