ZGJ型胶粉改性沥青一体设备可以手动和自动控制生产乳化沥青、改性（SBR）乳化沥青，其部分配置和功能如下：
1、胶粉除臭；
2、胶粉表面软化、活化处理（显著降低胶粉沥青生产温度≤165℃）；
3、基质沥青快速升温；
4、胶粉、SBS称重和上料；
5、沥青的泵送和流量计量；
6、胶粉、SBS与沥青快速混匀；
7、胶体磨对聚合物沥青的剪切、研磨或高速均化机对聚合物沥青的均化；
8、改性沥青升温发育；
9、添加专用稳定剂（确保改性沥青具有较好的存储稳定性）；
10、发料装置；
11、生产尾气净化处理；
12、自动化控制系统等；这些设备集中放置在六个集装箱中，该设备可以方便的与国内沥青混凝土拌合站连接进行胶粉、SBS沥青混凝土的生产或工厂化生产胶粉、SBS改性沥青。并提供胶粉、SBS改性沥青生产、混合料设计、混合料拌合、摊铺及压实等全套技术方案。DSAX系列设备同时具有胶粉改性沥青和SBS改性沥青生产功能。
二、设备生产能力、占地面积、装机容量一览表

 改性沥青稳定剂的用途
 1、提高SBS改性沥青的热储存稳定性，阻止离析的发生。
我公司致力于改性沥青生产技术的研究开发，采用合成工艺及复配技术研制出高效改性沥青稳定剂，其反应机理是：稳定剂在一定的热条件下产生活性游离基，与SBS等聚合物分子链、沥青活性官能团发生交联接枝，使聚合物与沥青形成稳定的胶体体系，从而提高改性沥青的热稳定性，解决改性沥青的储存离析问题，改性沥青产品储存稳定性可达到60天以上。
  2、本产品可减少SBS的添加使用量，提高改性沥青的综合指标。
添加稳定剂后，使改性沥青中的聚合物相与基础沥青相之间形成一层稳定的相界面吸附层，降低相界面的表面张力，增加两相之间的亲和力，从而促进两相之间的相容。提高SBS的利用效率，降低SBS的用量，显著提高改性沥青的软化点，产品具有良好的高温性能和低温性能。
  3、安全环保型。
本产品在常温下稳定、无毒无异味，闪点高，为非易燃品，不仅适用于高速公路，亦适用于城市道路工程。
二、改性沥青稳定剂质量指标
外观：灰黑色或微黄色固体微细粉末
有效成份含量：≥95.0%      表观密度：0.5-0.7g/cm3
熔点：≥110℃     细度（80目筛余物）：≤2%     水份：≤0.5%
三、使用量及方法
添加量：1-2‰        添加温度：160-170℃
添加方式：与聚合物同时均匀加入基质沥青中，加完后通过胶体磨研磨，然后在发育罐中发育即可；也可以均匀添加到成品沥青中搅拌分散。
建议：针对不同聚合物/基质沥青体系的反应性差异，通过试验确定方案。
注意事项：
1、本品无毒害作用，但固体粉尘对人的眼睛、呼吸道有一定的刺激，建议使用时穿戴一定的防护用具。
2、因沥青的组分差异较大，在使用前应做小试配伍试验，防止稳定剂、补强剂添加过量产生胶粘。
3、本品严禁雨淋受潮、受热，请存放于阴凉干燥处；与其他化学品混合使用前请咨询制造商。
四、包装与储存
贮存保持常温、干燥，与强酸、强碱、热源隔离，防止受潮。
五、服务
 1、确保沥青产品的稳定性，不会对客户的贮存或拌合设备有任何损害。
 2、针对不同的改性沥青设备选择的生产加工技术。
 3、针对不同基质沥青和不同SBS给出的配伍方案。

实验室沥青设备装置是专为模拟工业生产而设计,在工业化的生产中要综合物料的粘度、比重、固含量、触变性等因素的影响,在结合有效的实验室数据和经验的基础上得出一个接近工业化的选型方案。主机主要材质316不锈钢，转定子采用40Cr材料制作，其特点是：耐磨损，耐酸碱，对物料的剪切功耗小，使用寿命长等。 

  为了安全可靠的使用本设备，在安装、使用前务必请仔细阅读操作手册，并按使用说明书的基本要求，结合单位的具体情况，制定切实可行的设备操作规程和设备维护保养章程。

一、性能参数

   1.高剪切乳化罐（三层保温）

       额定功率：400W

       额定工作电压：220V

       额定工作温度：<180℃

       在额定功率下的工作转速：500～10000r/min

       额定生产功率：7L生产率在上取决于物料的粘度和所配系统的工作状况，以上生产率是以水为介质。

       固体料的进料粒度：3mr

       固体料的冲击强度：0.5 J/cm2

   2.管线式高剪切乳化机（带夹套）

       额定功率：2.2KW

额定工作电压:～380V

额定工作温度:<180℃

在额定功率下的工作转速：2800r/min

额定生产率：0.1m3/h(生产率在很大程度上取决于物料的粘度和所配系统的工作状况，以上生产率是以水为介质，在给料压力0.1Ｍpa时的实测值)

固体料的进料粒度：3mr

       固体料的冲击强度：0.5J /cm2

   3.导热油罐（保温）

       额定功率：1KW×3组

       额定工作电压：～220V

       额定工作温度：<200℃

  4.高温导热油泵

       额定功率：750 W

       额定工作电压：～380V

       额定工作温度：<350℃

       在额定功率下的工作转速：2800r/min

       额定流量: 1m3/h

二、结构与工作原理

工作原理：导热油罐内电加热器进行加热，导热油泵开始循环工作，所需材料按比例投入高剪切乳化罐，高剪切乳化机预混合，在马达的高速驱动下，定子与转子配合精密相对速度很高，使物料受到不断机械、液压力剪切，再通过管线式高速剪切乳化机循环工作更深层细化混合物料。