全自动吸入式喷砂机生产制造

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　喷砂机安全操作规程： 　　1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。 　　2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 　　3、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。 　　4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。 　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。 　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 　　7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。 　　8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。 　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。全自动吸入式喷砂机生产制造
玻璃喷砂机设备用途
　　玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，全自动吸入式喷砂机生产制造
设备功能
　　1.喷砂设备用于工件表面的清理 　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。 　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理 　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能 　　4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工 　　1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 　　3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用； 　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求； 　　5.能耗低，费用省； 　　6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
玻璃喷砂机故障分析全自动吸入式喷砂机生产制造
　　玻璃喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。全自动吸入式喷砂机生产制造
故障现象
　　没有压缩空气，没有磨料 　　可能原因：1.压缩空气没有打开 　　2.调压阀调定压力太低 　　3.脚踏开关没有调整好或损坏 　　4.喷砂或磨料阀堵塞 　　5.安全气路被切断 　　6.喷砂机主调压阀坏了 　　7.控制用调压力阀坏了
排除方法
　　1.打开气源 　　2.把压力调到0.5MPa以上 　　3.调整或更换脚踏开关 　　4.清理喷嘴或磨料阀或重装 　　5.检查安全气路上的阀 　　6.检查喷砂机主调压阀 　　7.检查喷砂机控制阀 　　(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋 　　可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大 　　2.砂料太细 　　排除方法：1.一般使用8小时后可清除 　　2.采用较粗砂料 　　(3)喷砂机故障现象：砂料漏失 　　可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧 　　排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋 　　(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清 　　可能原因：1.吸尘袋堵塞 　　2.吸尘袋老化堵死 　　3.砂料中含粉尘太多 　　4.压缩空气压力太高 　　排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋 　　2.更换喷砂机吸尘袋 　　3.更换砂料 　　4.按喷砂机推荐压力调低全自动吸入式喷砂机生产制造