据统计，浙江永康生产的防火门、安全门等各型门类，在我国的门业市场占有率高达80％，因而获得了“中国门都”的殊誉。< 进入2009年以来，国家对防火门的防火性能指标有了新的要求。一些防火性能低的轻质填充材料将被淘汰，因此，以“菱镁发泡防火门芯板”为主流的，高性能防火门芯板应运而生。一些企业闻风而动，匆忙投资生产，部分门业厂家自己也纷纷上马生产，仅永康及其周边就有数十家。同时江苏等地的防火门芯板，也大量进入永康市场。
我们经过了几个月的调查和实验，发现了不少问题，想和门业应用厂共同探讨，以提高、统一、规范防火门芯板的质量，规范各项正确的技术参数，为行业制订《防火门芯板》标准尽微薄之力。(目前尚无相关标准)
这里我们想从以下几个方面谈谈我们的看法，以供大家商榷。
一、菱镁制品的抗返卤检验
以菱镁材料生产的高发泡防火门芯板，有很高的防火性能，能达到Al级的防火要求，且质轻、保温、隔热。但其致命的缺点是材料配比不当，易“返卤”“返霜”，特别是在南方地区尤为重要。据我们调研，目前各门业厂家在各自制定的技术要求里面，均未提到此项，
也不去检测，这是极其危险的。若将高“返卤”的门芯板装于金属外壳的门内，其未完全参加反应的游离MgCl：在高温高湿的环境下，会很快吸潮结露腐蚀金属外壳。据说，有个别厂家用了这种防火门芯板，成品门尚未出库，下部门边己发现有腐蚀痕迹，难怪有人在网上发文提出“烂门从心开始”的警语。所以有的厂家因此已停止生产门芯板或压缩生产量。有家厂一次就投建了8条生产线，设计日产5000张板，约一万m。(大部分自用)。7月份我们去考察时，有5条在生产，9月份就只开一条线。另有一家厂，年初建厂，4月投产，8月初就关停，对外转让全套设备。
这个问题的成因，多数是不懂菱镁水泥的基本原理和配料规则，买个配方就投产，又片面追求门芯板的强度，未遵照菱镁水泥MgO与MgC1的科学配比量。MgC1 >用量超标，未参与正常反应的游离MgCl溢出，形成吸潮返卤，制成的产品不合格，也是无法修复的。
; 所以，建立完备的检测规章、检验设备势在必行。千万莫让不合格的产品，毁了整个市场，毁了“中国门都”的声誉。
二、关于防火门芯板的强度要求
用作防火门的门芯板其主要性能是轻质、防火、隔音、保温等。众所周知，强度和容重是成正比的，也就是说强度越高容重就越大，经常开启运动的安全门是一个复合结构。强度是靠金属框架和金属外壳来完成的，所以不能片面地为追求门芯板的强度而提高密度指标，应发挥其轻质、防火的优势。质量越轻，保温、隔热的性能越高。越有利于减轻门的整体重量。据我们收集到的资料，永康两家厂的要求，就差别很大。
甲厂： 密度：390±25kg／m，
抗折强度≥1.0MPa，
抗压强度≥1.2MPa。
这样1.8m、厚度65 mm的门芯重约45.6kg，是否有点太重了。
乙厂： 密度：340±20蝇／m抗折强度≥0.2MPa， < 抗压强度≥0.8MPa，
依哪家为准，如何统一，急待有新的行业标准来规范。更有人在宣传资料里写出，防火门芯板抗折强度≥8MPa，且被多家转抄以讹传讹。真不知道他们是在哪里用什麽仪器检测的。建议密度选在240～300kg／m
目前，有些门芯板生产厂家为了提高强度，加大了MgC1的用量，采用高浓度卤液。同时，又不检测MgO的活性含量，自始至终使用一个死配方，产品强度当时确实提高了，但给今后应用中的“返卤”，埋下了不可剔除的隐患! 如有一家厂的配比中，采用波美度30的卤液5Okg，MgO 50kg，(不管、也不知其活性含量多少)，我们预测，若活性按60％计，则摩尔比为4．89。因活性是随着存放期的延长而不断降低，若活性降到50％计，则摩尔比为4．08，均不能行成稳定的5.1.8相结构，潜伏着“返卤”危险，产品强度也会逐步减低。
有人宣传用“卤晶”即无水氯化镁，就不会返卤这是一种误导。
用于菱镁制品的增强材料，选购应附合《菱镁制品用玻璃纤维布》WB／T1036—2006标准。但要禁用高碱玻纤网布作为增强材料。有人讲防火门芯板，不许用玻纤网布增强的说法，我们认为是没有道理的。因植物纤维、有机纤维虽可增强，但耐火性能差。耐久性也远不如无机玻璃纤维，它是菱镁制品的增强材料。
三、关于门芯板吸水率的问题
依据国家《玻镁平板》JC688—2006标准，已删除了吸水率这项指标。要达到轻质，就要提高发泡量，增加空洞率。那么孔洞率提高了，吸水率相应增高。由于门业厂的要求，门芯板厂为降低吸水率，在生产时大量加入有机胶体材料(如801建筑胶、脲醛树脂)，而这些有机材料的加入，又大大降低了门芯板的防火耐火性能。而且，遇火时就有烟毒产生，达不到GB／T20285—2006标准要求。门的应用都是安装在相对干燥的空间内，不可能装在与水接触的空间，测其吸水率也实在是没必要。永康某厂在吸水率的检验项目中要求：
检验试验方法：将测量物放入水盆中水位以完全浸没为准，30分钟后取出称量。
检验标准：原物：后物≤1：4
这不知是参照哪家标准。请大家各述己见，以求得一个统一、正确的结论和检验标准。四、防火门芯板的规格及应用
目前，门芯板大多是生产成一定的板块，由应用厂家再切割、雕刻、装配。这样由生产厂到装配厂，既浪费了大量的原材料，又增加了后道工序的工作量。建议由门业厂提供所需之实用图型，再做成专用模具，由生产厂家或自家生产车间，一次性浇铸成型，免去了二次切割、雕刻工序，一家节料，一家省工，既节能又降低了成本，实现双赢。
五、规范生产高质量的防火门芯板
菱镁材料确实是一种高强度、防火性能好、易加工成型的好产品。市场大量应用和出口的菱镁防火板，就证实了它的生命力。但是如何做好就不是一个简单的问题。要掌握以下几个关键环节：
1．原材料的质量检验控制，应附合《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB／T1019—2002标准。MgO的活性含量是随着存放时间的增长在不断降低，要随时检测其含量。为制定合理的配比，确定好一个最关键的基数，实验证明活性不得低于50％。>
2．科学配比：要严格按其配料规则，以能生成稳定的5．1．8相为准，随时调配好各项摩尔比，(建议MgO／MgCl摩尔比≥6．6～8)决不能一个“死配方”，不分四季一用到底。</DIV>
3．改进生产工艺，充分搅拌，选用可调速的搅拌机，用不同速度搅拌浆料和混入泡沫。正确养护适时保温保湿，限度的发挥菱镁制品的优势。
4．合理正确的使用改性外加剂、填充料，提高制品性能，以免错误的选用，造成不必要的副作用
5．建立完善的检测、检验制度，为市场提供高质量、高性能的产品。绝不能让不合格产品毁掉防火门芯板的市场。
六、关于用“无水MgCl”就不“返卤”的说法
目前市场上生产“菱镁防火门芯板”，多选用“无水MgCl”称其为“卤晶”，传言可以克服菱镁制品的“返卤”现象。因而，更忽略了MgO与MgCl量化反应的摩尔比，这是极其错误的。菱镁行业的专家涂平涛先生在他撰写的《氯氧镁材料技术与应用》己做了详实的论述，请参阅。
我们也曾对几家用无水MgCl生产的样块，在恒温恒湿箱做过检测，均不同程度出现“返卤”现象，特别是有一家样品，放入箱内4小时即挂满水珠，属严重“返卤”。按他们提供的配料比例，经测算其MgO和MgC1的摩尔比仅为3．91，这里，提示大家别听信原料厂家夸大不实的说词，误入歧途。
永康市场上，有人在推销来自宁波某盐场的“卤水”；杭州附近某化工厂的“无盐氯氧镁”(自称钠离子含量为0.001)，均说其MgC1含量高(29％)，不会“返卤”，且价格低廉等奇谈怪论。拿不出附合国家物资行业标准《菱镁制品用工业氯化镁》WB／T1018—2002的检验报告。这种产品要千万慎用，不可轻信。七、关于发泡剂的选用
防火门芯板的生产都是采用物理发泡，这种工艺由来已久。如用菱镁水泥生产的ASA轻质内墙板、GM空心内隔墙板，都是采用松香皂类发泡剂，普通单轴搅拌机，有立式、有卧式的。这种设备目前已相对落后，大多选用空气压缩式发泡机。但发泡剂是五花八门，各类型都有。永康市场有专营商，经我们实验，不管那类，都要检验它在一定用量时的发泡量、泡径(小于0．5 mm)、稳泡性能(半衰期)、流动性、缓凝性。稳泡性差，易破泡塌模，流动性差不易浇注，缓凝时间长，脱模要延时、模具周转慢，同时也降低了制品的强度。因我们的知识和能力有限，以上问题的不妥之处，请各位专家、厂家提出批评指正。