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自动冲洗排污过滤器（ZPG型）
Self-Cleaning Filter
我公司生产的自动反冲洗排污过滤器适用于各种供水系统、工艺水系统及工业冷却水系统，特别是24小时连续运行的不停机系统，可以滤去水中的各种机械杂质，确保系统设备的安全可靠运行。自动冲洗排污过滤器具有体积小、过滤能力大、不占地方、操作管理方便等优点。它能去除介质中的各种杂质，可用于生活饮水厂原水的预处理，工业用水的处理，生活用水的预处理与最后处理以及工业废水中有用物质的回收等。
半自动冲洗排污过滤器具有阻力小、清污过滤质量高，安装操作方便，应用范围广，不易损坏等优点。该系列过滤器带有清污口的特殊蝶阀。过滤器工作时，蝶阀阀板处于全开状态。介质进入滤材内侧，经滤材过滤后，清洁介质进入管路系统.杂质、污物截流在滤材的容腔内.清扫排污时蝶阀阀板处于关闭状态，经过滤的介质从清污口进入管道，由滤材外侧流入内侧.将杂质及污物；中洗排出，在排污过程中过滤器正常工作。该过滤器特别适合于原始介质杂质较多的场合使用，在过滤器的末端可装上压力表，当压力降超过规定值时，即可打开排污口的阀门，同时关闭蝶阀对滤网进行冲洗。
自动冲洗排污过滤器技术特点
工作温度：≤150℃
工作压力：≤1.0MPa
过滤精度范围广：d＝0.5-2.0mm
过滤水量大：该过滤器压力损失小，处理水量大，单台可达2850t/h
使用寿命长：由不锈钢楔形条状滤网及优质碳钢筒体组成
综合成本低：无需拆卸和更换滤网，使用寿命长达20年
操作简便效率高：无需接旁路，无需修机，过滤反冲效果好
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直通式半自动冲洗过滤器 |
过滤器视图尺寸 |
直通式自动冲洗排污原理
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排污(转向阀开启状态) |
反冲洗排污(转向阀关闭状态) |
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自动反冲洗排污过滤器
（专利号：200420073577.7） |
一、概述
近年来，随着我国石油化工事业的迅速发展，石油、化工企业工艺管道的过滤技术要求越来越高，国内大型石油化工企业需求好的过滤设备，是靠国外进口，这样不仅投资大，而且采购设备时间周转长，且现场安装、调试及售后服务无法配合。而进口设备也不能完全满足市场各方面需求，如过滤甘油、焦油及粘度较大的化工物料，平时清洗过滤组件很频繁，停车时间长，生产运行效率低。
为了解决上述问题，我厂多次深入有关石油、化工企业的现场进行调研，掌握了有关技术要领和市场需求量，综合本厂现有生产能力和生产技术，请教国内石化系统的技术专家，着手开发石油化工工艺管道水反冲洗可视过滤器，以。
二、产品结构
开发工艺管道水反冲洗排污过滤器，是以我厂生产的SB型篮式过滤器大体结构为基础。新产品根据使用现场的操作压力和流量的要求来确定筒体直径和进出口管径。在滤筒内引入反冲洗液（水）管，管壁密布喇叭型圆孔，或安装若干只满锥型喷嘴在0.3Mpa的压力下，可达到所需的喷散角度和喷散流量，卧式安装产品上方设立放空阀和窗式视镜；立式安装在下方排污阀口处附设管形视镜，两者结构均在进出口管上配上压力表和压差控制器，滤框外壁衬上所需过滤精度的不锈钢丝网（30～400目，相当于614μm～30μm），基本满足无特殊精度要求的管道过滤。
三、工作程序
过滤器投运后，随着滤网上截留的聚焦物的增多，进、出物料管之间的压差逐渐增大，当压差达到某设定值时，过滤器的压差控制器发出报警信号。这时，操作工人应切断物料进口阀，打开反冲洗液入口（水）阀和放空阀，即进行对过滤网层全方位反冲喷散、清洗。被反冲洗污物随着反冲洗液从下方排污口排出，反冲过程可随时从上下方视镜中观察到冲洗程度。冲洗程序完成后，压差又恢复到正常操作状态。
该系列产品过滤面积大于一般篮式过滤器，适应面广，而且造型新颖科学、结构合理紧凑、清洗彻底快速，又便于观察等特点，既可解决了繁重的拆卸清洗工作，又能保证机泵正常运转，其经济效益和社会效益是十分显著的。
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壳体材质 |
碳钢 |
不锈钢 |
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滤框滤网材质 |
不锈钢 |
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密封件材质 |
耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 |
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工作温度℃ |
-30～+380 |
-80～+450 |
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工称压力MPa |
0.6～5.0（150～600Lb） |
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过滤精度（目/in） |
10-300 |
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DN |
L |
A |
B |
D |
排污口 |
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40 |
245 |
185 |
63 |
90 |
15 |
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50 |
255 |
190 |
70 |
100 |
15 |
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80 |
320 |
232 |
96 |
140 |
25 |
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100 |
350 |
260 |
128 |
180 |
32 |
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150 |
525 |
390 |
189 |
230 |
50 |
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200 |
700 |
520 |
220 |
280 |
65 |
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250 |
875 |
650 |
255 |
330 |
80 |
|
300 |
1050 |
780 |
294 |
380 |
100 |
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400 |
1400 |
1040 |
377 |
480 |
150 |
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500 |
1700 |
1250 |
462 |
580 |
150 |
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600 |
2000 |
1460 |
537 |
650 |
200 |
过滤器安装示例：
选型规则
(3)代 号
①过滤器类型代号
| 代号 |
过滤器名称 |
| ST |
T型滤器 |
| SY |
Y型滤器 |
| SB |
篮式过滤器 |
| SC |
双联过滤器 |
| TS |
临时过滤器 |
②压力等级代号
| 公称压力(MPa) |
1.0 |
1.6 |
2.0 150(1b) |
2.5 |
4.0 |
5.0 300(1b) |
6.3 |
10.0 600(1b) |
| 代号 |
1 |
1.6 |
2 |
2.5 |
4 |
5 |
6 |
10 |
③材质代号
| 代号 |
壳体材质 |
配套过滤元件材料 |
| C |
20# |
0Crl8Ni9，1Crl8NJ9Ti |
| P |
0Cn8Ni9(304) |
0Crl8ND(304) |
| L |
00Cri9Nil0(304L) |
00Crl9Ni10(304L) |
| R |
0Crl7Ni12Mo2(316) |
0Cn7Ni12Mo2(316) |
| K |
00Crl7Nil4M02(316L) |
00Crl7Nil4M02(316L) |
| T |
Ti |
Ti |
| S |
0Crl8Ni11Ti(321) |
00CTl7Nil4M02 |
| A |
15CrMO |
0Crl81Ni9、1Crl8N19Ti | |
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④表示过滤网方孔的宽度的规格有：2.0、1.0、0.6、0.4、0.3、0.2、0.14、0.1(以mm为单位)，如果本项不填写网孔规格， 则为0.6(即30H／英寸)见附表1，若用户有特殊要求，可在规格书中注明
⑤公称通径DN：一般采用公制(mm为单位)，亦可按用户需要。
⑥连接形式代号
| 连接形式 |
凸台面 |
凹／凸面 |
全平面 |
环槽面 |
对焊 |
承插焊 |
螺纹 |
| 代号 |
RF |
LF／MF |
FF |
RJ |
BW |
SW |
PT／NPT |
⑦过滤器结构型式
| 类 型 |
结构型式 |
代号 |
| Y型过滤器SY |
螺纹连接型 |
P、 N、 F |
| 承插焊型 |
A、 G |
| 法兰连接扩管型 |
B、 C |
| 平焊法兰连接型号 |
D1、D2、D3、D4、D5 |
| 对焊法兰连接型 |
E1、E2、E3、E4、E5 |
| 法兰连接铸造型 |
H1、 H2 |
| 焊接端Y型过滤器 |
G1、G2、G3、G4、G5 |
| T型过滤器ST |
角式内滤型 |
1A、1B、1C、1D |
| 角式外滤型 |
2A、2B、2C、2D，2E、2F |
| 直通型 |
3A、3B、3C、3D、3E、3F，3G、3H |
| 加长型 |
4A、4B、4C、4D |
| 篮式过滤器SB |
直通型 |
A、B |
| 高低接管型 |
C、D |
| 夹套直通型 |
J |
| 烛式过滤器SC |
单筒式 |
A、B、E |
| 双筒切换式 |
C、D |
| 临时过滤器TS |
锥型 |
A、B |
| 篮式 |
C、D |
订货须知
订购本公司的过滤器产品必须在采购规格书中填写下列内容
1)过滤器连接管道的公称通径，法兰标准和压力等级； 如果为异端需注明DN(大端)x DN，(小端) 2)设计压力(或操作压力)；
3)设计温度(或操作温度)；
4)介质性能：
5)选用的壳体材质和滤芯的材质；
6)若有特殊要求请写明：
7)过滤器型式；
8)用户亦可根据本说明书中标记方法一节中介绍的标记方法，直接选用本公司产品。
过滤器维护及保养方法：
①、粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质；
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏；
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
②、精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；
3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；
4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等；
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。