全天候呼吸阀
机械呼吸阀的选用
1、对安装位置的要求和温度范围的要求，如寒冷地区就应选用全天候呼吸阀，而安装在管道中的应选用管道式呼吸阀。
2、机械呼吸阀的控制压力应与有关的承压能力相适应。
3、机械呼吸阀的规格（法兰通径）应满足油罐的进出油呼吸气体流量要求。
呼吸阀分为两种
：
种是达到一定压力时，进行呼或吸；另一种是设计成纯粹只呼不吸，可以理解为用两个适当压力的单向阀代替。
第二种呼吸阀类似于单向止逆阀，它只能向外呼气，不能向内吸气，当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。对于存放有毒物质的贮罐，是没有的呼吸阀的，或者加活性碳过滤器等处理装置的。
呼吸阀一般用在常压或低压贮罐上，即只有常压和低压贮罐才有罐呼吸排放（在低压罐上常有蒸汽回收系统），高压贮罐没有排放量，无呼吸损失和工作损失。
固定顶罐的主要排放量分为呼吸损失（小呼吸排放）和工作损失（大呼吸排放）。
恒之晟 华中生产全天候防爆阻火呼吸阀的专业厂家
武汉恒之晟专业生产的全天候防爆阻火呼吸阀结构紧凑,通气量大泄漏小,耐腐蚀.安全高效,质保完善,是中石化中石油定点供应商.总机 传真
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全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或 真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。本阀具有通风量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蚀等特点。
根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)之规定:“甲、乙类液体的固定顶罐，应设阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏，且能减少罐内介质的挥发和损耗。 我公司生产的呼吸阀，具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小、密封性能好等特点。最近又开发了具有国际先进水准的防爆阻火呼吸阀（HXF-I Z型），阻火器位于呼吸阀吸入口处，彻底杜绝火源进入呼吸阀壳内。具有体积小，重量轻，检修、清洗、更换方便等优点。 |
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全天候呼吸阀（HXF-I型）
专利:ZL200520017326.1
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防爆型全天候呼吸阀(HXF-IZ型)
专利:ZL200520017124.7
外观专利:ZL200530013505.3 |
| 壳体材质 |
碳钢、铝合金、不锈钢、衬里 |
| 阻火芯件材质 |
不锈钢防爆阻火波纹板 |
| 阀盘阀座材质 |
铝合金、不锈钢 |
| 密封件材质 |
聚四氟乙烯 |
环境温度
（℃） |
-30~+60 |
操作压力
（Pa） |
-295Pa~+98000Pa
-30mmH2O ~ +10000mmH2O | |
| DN |
L |
H |
| 25 |
160 |
255 |
| 50 |
160 |
255 |
| 80 |
213 |
260 |
| 100 |
265 |
290 |
| 150 |
305 |
330 |
| 200 |
355 |
350 |
| 250 |
420 |
400 |
| 300 |
480 |
510 | |
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全天候呼吸阀主要技术参数:
适用于各种石油、化工、医药、能源、特殊液体或气体等物料.
操作压力:
A:-295Pa (-30mmH2O) +355Pa (+36mmH2O)
B:-295Pa (-30mmH2O) +980Pa (+100mmH2O)
C:-295Pa (-30mmH2O) +1750Pa (+180mmH2O)
D:-295Pa (-30mmH2O) +98000Pa (+10000mmH2O)
防爆级别：BS 5501: IIA、IIB、IIC。
壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、衬里。
阀盘、阀座材料：铝合金、不锈钢。
密封件材质：聚四氟乙烯。
法兰材料：HG20592-97PN10.MPa，当客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时，请在订货合同中注明。
制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY7511-87、(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法GB5908-86等标准进行制造和验收，或客户指定标准.) |
全天候呼吸阀的检查和维护
呼吸阀常见故障有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈，以及正压阀和直空阀常开等，这些故障有的会使呼吸阀达到控制压力时不能动作，造成油罐超压，危及油罐安全；有的会使呼吸阀失去作用，造成大、小呼吸失控，从而增加油料的蒸发损耗，使油料质量下降，或加重罐区周围大气污染，影响操作人员身体健康，增加区域危险因素。
呼吸阀除了日常检查维护外，还应定期进行较全面的检查和维护，一般每年、四季度每月检查两次，第二、三季度每月检查一次。检查维护的主要内容是：（1）打开呼吸阀的顶盖，检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗：（2）检查阀盘开闭是否灵活，有无卡滞现象，阀盘与阀座的接触面（密封面）是否良好，必要时应拆下修理，密封面的材料为有色金属，应用红丹润滑油研磨剂进行研磨；（3）检查阀体封口网是否完好，有无冰冻、堵塞，应擦去网上的污锈和灰尘，保证气体进出畅通；（4）检查压盖衬垫是否严密，必要时应更换；（5）给螺栓加油保护。