管道波纹阻火器

阻火器简介

　　阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。本类阀门在管道中一般应当按照工况正确安装。

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一、概述：         管道阻火器是适用于石化、化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全装置。我厂生产制造的管道阻火器是经过严谨的阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造而成的。根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃(ZHQ-B)型和阻爆轰(GZ-II)型两大类。 二、结构设计：          管道防爆波纹阻火器由芯件和壳体两部份组成，芯件是核心，是由两层超薄的不锈钢带，一条被压成波N形，另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。从而构成无数个端面，是小三角形直通流道，而且在芯件内部有一个十字结构的支架（或在表面压上丫形架）借以增强芯件的牢靠性，避免芯件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。介质从三角形狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为“器壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，降低了温度。以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过，再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量，使其在芯件中熄灭，避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。 三、适用范围：         输送可燃性气体的管道上，包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上，气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔、氢气系统等。         我公司综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹管道阻火器，具有结构紧凑、可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质。

四、阻火器类别

结构形式 普通型 阻爆燃型 阻爆轰型 试验安全间隙 mm MESG≥0.9 0.5＜MESG＜0.9 MESG≤0.5 阻火级别 ⅡA ⅡB ⅡC 使用场所 储罐、管端放空 放空管、燃气管道 爆轰管道

管道防爆波纹阻火器（ZHQ-B型）      专利号：ZL200520017123.2 壳体材质 碳钢、不锈钢、衬里 阻火芯件材质 不锈钢防爆阻火波纹板 密封件材质 耐油石棉橡胶、聚四氟乙烯 防爆级别 BS5501: IIA、IIB、IIC 环境温度 （℃） ≤480 公称压力 （Mpa） 0.6~5.0    （150Lb~600Lb） DN L H 20 195 200 25 195 200 40 245 240 50 245 240 80 280 250 100 335 260 150 460 360 200 520 420 不锈钢防爆阻火器 碳钢防爆阻火器 防爆阻火器尺寸图 管道阻火器视图及结构图

五、阻火器安装与维护：         管道防爆波纹阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。定期检查，一旦发现堵塞，应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼，如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后，应立即更换。 1 、为了确保阻火器的性能达到使用的目的，在安装阻火器前，必须认真阅读说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。 2 、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 3 、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。 4 、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。 5 、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。 6 、重新安装阻火层时，应更新垫片确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

主要技术参数: 适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。 工作温度≤480℃。 壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。 阻火芯件材质：不锈钢波纹板。 防爆级别：BS5501：IIA、IIB、IIC。 制造、检测标准：按GB5908-86标准执行。 法兰标准：HG20592~97PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时，请在订货合同中注明。