武汉现浇-武汉现浇楼板--现浇混凝土楼板裂缝防治措施

　　
（一）楼板设计　　
1、本工程设计规则，呈长方形布置，地下车库东西长度为177.3m，南北宽度为85.4m。1#楼、2#楼面积相同，东西长度为63.0m，南北宽度为19.5m。　　
2、现浇板配筋全部采用HRB400钢筋，并充分满足设计规范要求。　　
3、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板全部为双层双向钢筋。　　
4、地下车库剪力墙严格按照设计规范要求设置后浇带。后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间为14天。　　

（二）楼板裂缝施工预控　　
1、认真组织施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。　　
2、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案，不得随意变动。　　
3、裂缝防治专项施工方案须包括以下内容：　　
（1）预拌混凝土进场验收技术要求；　　
（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确。　　
（3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施；　　
（4）模板周转套数；　　
（5）钢筋位置、保护层厚度控制；　　
（6）电气线管位置、多层线管交叉控制；　　
（7）板厚控制；　　
（8）混凝土浇捣控制；　　
（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；　　
（10）混凝土养护方式与时间控制；　　
（11）终凝后上人放线时间控制；　　
（12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制；　　
（13）拆模时间控制；　　
（14）其他必要的控制措施。　　
6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。　　
7、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。　　
（二） 预拌混凝土生产与供应　　
1、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%，不应超过30%。　　
2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。　　
3、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。　　
4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。

注意事项主要包括：　　
（1）混凝土初、终凝时间；　　
（2）混凝土强度达到75%以上的预计龄期；　　
（3）混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；　　
（4）混凝土养护方式及时间建议；　　
（5）混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。　　
5、严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。　　

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