GT系列精小型气动执行器

GT系列精小型气动执行机构，是我厂引进意大利先进工艺技术，自行研发生产。并通过专业阀门测试中心对该产品进行全方位的测试。它以压缩空气为动力，通过齿轮活塞传动将气缸内气压转换为90°的扭矩。可作用于各类旋转型直行程类调节阀、球阀、蝶阀、截止阀、旋塞阀等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　GT系列精小型气动气动执行机构设计简单紧凑，风格独特，全密封，内部气路，经济和无须连接管线外露而受损。采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。设计上都考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。
外壳是由铝合金挤压拉制成型，表面喷砂并经硬质阳极化氧化处理，能够防腐、耐磨。具有重量轻，外型美观强度和密封可靠。醇缩醛轴垫片的活塞导向环肯有很低的磨擦阻力，能够吸收活塞侧向推力。气缸内壁经过珩磨，以减小整体运动磨擦力，在输出轴的顶部的底部装有醇缩醛轴承，以降低旋转磨擦阻力，延长使用寿命。 　　 端盖、活塞是铝合金压铸精制成型，具有良好的抗断裂性能。端盖表面外涂高强度环氧树脂漆，一般能耐弱酸、弱碱及清洗剂。输出轴采用45＃碳钢制成，表面电镀处理。 　　 开度指示器能真观地显示出“开”或“关”的位置，容易拆除以便于扳手操作。  　　 行程调节螺丝可机械限制气动气动执行机构的转动角度，它以现场方式调整气动执行机构开或关的位置。可使标准产品在0°和90°两位置有±5°的可调范围。确保与阀门的同步精度。  　　 所有气动执行机构在出厂前，轴承和导向环都经过润滑油脂润滑。在正常操作环境下，必须通过空气油雾器进行润滑。  　　 所有密封（包括活塞密封）均可选用丁晴橡胶（标准型-20℃～+80℃）、硅橡胶（低温型-40℃～+80℃）、氟橡胶（高温型-20℃～+150℃）。  工作原理
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当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时，由于压力作用使两活塞分离。 气缸两端气腔的空气通过B孔排出，同时中心轴便逆时针方向旋转90°， 所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。	当压缩空气从B孔进入两活塞外腔时，由于压力作用，使两活塞向中间合拢。 气缸中腔的空气通过A孔排出，同时中心轴便顺时针方向旋转90°，所对应的阀门 也跟着顺时针方向旋转90°关闭。
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当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时，由于压力作用使两活塞分离。 气缸两端气腔的空气通过B孔排出，同时中心轴便逆时针方向旋转90°，所对 应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。	当压缩空气从B孔进入两活塞外腔时，由于压力作用，使两活塞向中间合拢。 气缸中腔的空气通过A孔排出，同时中心轴便顺时针方向旋转90°，所对应的 阀门也跟着顺时针方向旋转90°关闭。
GT系列气动执行机构输出扭矩表 单位:NM   型号 气压 Mpa 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 GT-50 9.42 14.13 18.84 23.55 28.28 32.97 37.68 42.39 GT-65 27.8 41.8 55.74 69.68 83.6 97.54 111.4 125.4 GT-80 48.24 72.36 96.48 120.6 144.72 168.84 192.96 217 GT-105 121.2 181.8 242.4 303 363.6 424.3 484.9 545.5 GT-125 196.34 294.5 392.68 490.8 589 687.2 785.3 883.5 GT-160 345.8 518.7 671.6 864.5 1037.4 1210.3 1383.2 1556 GT系列气动执行机构技术参数 项目 型号 GT-50 GT-65 GT-80 GT-105 GT-125 GT-160 重量 Kg 1.3 2.5 3.8 7.4 12.2 22.5 开启时间S 0.3 0.5 1 2 3.4 4 关闭时间S 0.3 0.6 1.2 2.5 4 5 开启耗气量L 1.0 2.3 4.2 8.8 16.6 32.2 关闭耗气量L 1.2 2.6 4.9 9.8 18.2 36 注：以上测试均在常温下空气压力为0.6Mpa、通过2米φ6的软管未配阀的情况下测出的大致结果。 GT系列气动执行机构安装尺寸 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 单位：mm M00 A B C D E F G H I J K L L1 m z N O P Q R S 50 16   80   30 27.5 1/4″ 72 20 10 67 194 162     M5×10   36   M5×7.5   65 16   80   30 27.5 1/4″ 88 20 30 82 242 202 0.5 54 M5×10     70   M6×8 80 16 80 130 30 30 27.5 1/4″ 102 20 30 98 278 236 0.5 54 M6×10 M×48   70   M8×11 105 16 80 130 30 30 31.5 1/4″ 134 30 30 123.5 364 320 0.5 54 M6×10 M×48 70 102 M8×8 M10×12 125 22 80 130 30 30 31.5 1/4″ 153 30 30 141 442 400 0.5 54 M8×12 M×48 70 102 M8×8 M10×14 160 22 80 130 30 30 35 3/8″ 190 40 40 180 520 470 0.8 52 M8×12 M×48 102 125 M10×12 M12×14