扬州粉末涂料-粉末涂料供应
粉末涂料及其涂装技术，作为一项新的工艺、技术在我国推广应用时间并不是太长，但是通过我国粉末涂料界广大同仁共同努力，现下，粉末涂料品种已从热塑性粉末涂料转移到热固性粉末涂料；涂装技术已从厚涂层转移到薄涂层；应用领域从防腐蚀为主转移到以装饰性为主等。
粉末涂料起始与20世纪30年代后期，最早的皱形是利用火焰喷涂法，把聚乙烯粉末以熔融状态涂覆到金属表面上。1952年德国knaspark Griesheine company发明粉末涂料的流化床浸涂法，主要应用在管道、电绝缘和防腐蚀方面。1961年出现熔融挤出机和1962年法国sames公司发明了静电粉末喷涂设备，标志着粉末涂料开始迈入高速发展阶段。随着世界工业的迅速发展，70年代后期至80年代初，欧美国家对环境造成严重污染的挥发性有机物（VOC）加强了限制，制定一系列法规，正是在此种背景下，粉末涂料得以发展，而且发展速度迅速。
粉末涂料的分类
粉末涂料可以划分为热塑性（thermoplastic）和热固性（thermosetting）粉末涂料两大类。所谓热塑性粉末涂料是指在施工过程中体系中不起交联反应的粉末涂料，目前，热塑性粉末涂料一般采用流化床涂装工艺，采用这种涂装方法的特点是涂膜很厚，一般可以达到250um以上，涂膜往往具有优良的保护功能。该类型粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特性，其成膜过程是一个物理性熔融塑化的过程，加工和生产比较简单。涂膜具有优良的化学性能和三防性能，并具有一定的机械强度和扰曲性，价格一般也不贵。
热塑性粉末涂料的分子量通常比较高，需要较高的加热温度（150℃-220℃）才能充分地熔融、流平，因此，如何控制合适的加热温度是非常关键的，若温度过低，则会导致涂膜流平性及对基材的附着力下降，过高又会引起聚合物的降解。
热固性粉末涂料的组成
相对于热塑性粉末涂料，热固性粉末涂料在加热的作用下，树脂与交联剂发生化学交联固化反应，形成不溶不熔的质地坚硬的三维网状结构的最终产物而成膜，因此涂膜具有优良的综合性能（如良好的耐热性、机械强度、外观、耐候性），是粉末涂料的重要品种。
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