近日,南方农村报记者从广东开平、兴宁两大农机市场了解到,为解决水稻晾晒难的问题,一些种粮大户与专业合作社新装了水稻烘干设备。据不完全统计,今年全省新装日处理量在5吨以上的水稻烘干机超过20台,年处理总量超过1万吨。

　　一天烘干12吨湿谷

　　在兴宁市新陂镇辰兴种粮专业合作社,记者见到了正在“翻炒”稻谷的烘干机。这是一个高8米多的庞然大物,刚脱粒的鲜稻谷被烘干机吃进圆滚滚的“肚子”里,经过一整天的持续加热和翻动,含水量30%以上的湿谷被烘干成符合碾米条件的干谷。这个大家伙胃口极好,一天可以吃下12吨湿谷,相当于20多亩田的产量。

　　辰兴合作社理事长李志新告诉记者,该合作社种有2200多亩水稻,每到收获季节,晾晒问题总是让社员很头疼。“最主要是缺少人力。晒谷需要经常耙动,还要有人看着以防止鸡和鸟偷吃,正是农忙的时候,哪里去找人晒谷?”李志新介绍,几年前他拍板为合作社装了一台水稻烘干机,每天处理十几吨,大大缓解了晾晒难的问题。

　　对于快速烘干会不会影响稻米的品质,李志新表示,从他使用几年的经验来看,烘干不会对稻米品质产生影响。据了解,烘干机内部加热温度可以根据稻谷含水量和实际处理量来设定,并且可以长时间维持不变。仓内温度一般设为55℃左右,如果是作为种子的稻谷,则设定在50℃以下。“夏天晒谷场的地面温度有时会达到60℃,但从没听说过哪家的谷晒坏了,所以没有必要担心烘干机的温度过高。”

　　多为合作社购买

　　水稻烘干机主要有耗电型和耗油型两种,能源主要用来提供热量和维持翻动,由于内外温差不大,能量损耗并不高。李志新介绍,在完全使用柴油作为能源的情况下,这台烘干机平均每小时的耗油量为5公升。烘干机运行起来后,只需有一个人负责调整参数即可。开平农机市场总经理韩建华告诉记者,经过测算,将含水量为43%的鲜谷烘干到13%的国家粮库入库标准,平均每斤稻谷的耗能和人工成本为9分钱,鲜谷含水量越低,相应成本也越低。

　　不过以上成本核算并不包含购买烘干设备的费用。韩建华介绍,开平农机市场有两种规格的水稻烘干机,日处理量分别为3吨和10吨。其中,一台3吨规格的烘干机原价63000元,经农机补贴后的价格为44000元左右,一台10吨规格的烘干机原价138000元,补贴后价格为10万元左右,该价格包含设备、运输和安装的所有费用在内。“今年我这里已经卖出了15台烘干机,由于造价比较高,主要是合作社来买,这样几家分摊下来压力会小一些。”

　　兴宁市方圆农机市场业务经理刘勇彬介绍,该市场刚刚引进烘干机就有许多种粮大户前来咨询价格,目前已有几家表示出了购买意向。另一方面,一些稻米加工厂为了抢先收购优质稻谷,也开始引进烘干机。据了解,龙川县龙惠稻米加工厂赶在今年早稻收割前建好了一台日处理量达120吨的烘干机,帮助种粮大户及时处理鲜谷。而烘干后的稻谷则可以由该厂优先收购。

　　一家烘干机生产厂家负责人估算,以两造水稻计算,今年广东新增的水稻烘干机处理量预计超过2万吨,但当前保有的总处理量则很难估计。“可以肯定的是,明年会有更多的水稻采用烘干而不是晒干。”

　　分段烘干更省成本

　　虽然烘干机解决了晾晒难的问题,但较高的一次性投入和每斤几分到一毛钱的烘干成本还是限制了其推广。英德市一位种植户表示,种植水稻的利润本就不高,如果烘干再增加一毛钱的成本,种田效益就更少了。

　　对此李志新表示,水稻烘干的成本有望通过利用太阳能和分段烘干等方式降低一部分。李志新介绍,去年他自己设计了一套太阳能加热设备,加装在烘干机上,一共花了27000元。“原本每小时耗油5升,现在夏季只要3.5升,冬季只要4升。按照这样的效率,很快可以把太阳能设备的钱省出来,并进一步降低烘干成本。”

　　另外,为了在每一造收割时期尽量多地利用烘干机,李志新摸索出一套分段烘干的经验。即先将湿谷放进烘干机预处理8小时,虽然这时还未完全烘干,但含水量降低的稻谷获得了15天左右的缓冲期。“这样一天可以进三批稻谷,在10天的收割期内尽可能多地预处理,然后在半个月后再完全烘干。一造的收割期只有10天,但烘干周期可以拉长到40天,提高了机器的利用率,实质上是降低了平均成本。”