木材干燥设备越复杂，技术也越复杂，越容易发生故障。设备的可靠性主要取决于生产厂家的技术、设备配置及售后的技术服务情况，首要关注的是设备的性能和质量问题。

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一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以保证高强度、耐腐蚀和高效率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应保证流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力消耗和干燥成本。

干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m²/m³被干木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与保养水平有关。

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    干燥设备的装载量也是一个不容忽视的问题。干燥室内的净空尺寸应保证规定的实积容量。装进干燥室的木材体积与干燥室容积之比称为装载系数或装室系数。它取决于材堆的堆积系数。材堆堆积系数是木材的实积材积与材堆的层积容积之比。

为了同一规范，室内木材体积应以按标准木料计的实材积（m³）作为主参数。根据中华人民共和国国家标准《锯材干燥设备性能检测方法》（GB/T17661-1999）的定义，标准木料是指厚度为40mm、宽度为150mm、长度大于1m、按二级干燥质量从最初含水率60%干燥到最终含水率12%的松木整边板材。

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5.场地条件

场地条件有时却能在选择干燥工艺和方法时构成决定性因素。特别是对发展中的中、小企业来说，这一因素尤为重要。如企业场地狭小，可采用快速干燥法，尽可能减小占用的场地。

木材加工企业若位于气温较高或气候较干燥的地方，则可将气干和常规室干结合起来，先气干，再二次室干，可大大缩短干燥周期，降低能耗。如果气干板院管理得当，还可改善常规室干的质量。

有条件的企业还可将低温预干与二次室干结合起来。即在大型低温预干室内预干木材，预干室内干燥温度一般不超过40℃，材堆气流速度0.5～1m/s，然后在常规干燥室内二次干燥。此法对硬阔叶树材的干燥很有效，可显著提高干燥质量，降低能耗。

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