高压辊式磨粉机广泛应用于矿山行业物料在入磨前的细碎粉磨生产线上,具有显著的节能、高效和改善环境等优点。挤压辊是高压辊磨机的关键部件,它由辊体和棍套组成。辊套为硬质合金柱钉镶嵌结构,硬质合金柱钉是提高耐磨性能、延长挤压辊使用寿命的关键。然而,在实际生产中,由于采用的装配方法和装配方法不合理,往往导致装配后的硬质合金柱钉已经被损伤,或装配位置不正确,使高压辊磨机在运行过程中产生掉钉和碎钉等现象,大大降低了挤压棍的使用寿命。针对这一问题,上海远华路桥机械有限公司对硬质合金柱钉的装配方法进行了分析研究,设计了一种挤压辊硬质合金柱钉液压压装装置。
此挤压辊硬质合金柱钉液压压装装置可避免锤击装配造成的硬质合金柱钉崩裂或产生内部微裂纹,并且装配效率高,工人劳动强度小。
高压辊磨机的特点:
1.采用立体结构,占地面积小,成套性强,从块料到成品粉子独立自成一个生产体系。
2.成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备雷蒙磨难以具备的。
3.机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4.其重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
5.电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。
远华机械工程师通过反复实践和现场演练证明,基于内力作用原理设计的高压辊磨机挤压辊硬质合金柱钉液压压装装置具有结构简单紧凑、操作方便、劳动效率高等特点。同时,它能够避免在装置过程中硬质合金柱钉的损伤,提高高压辊式磨粉机挤压辊的质量,延长其寿命。
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