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工业电力锅炉吹灰优化系统
发布日期:2010-06-10

一、概述    
    
      锅炉受热面上的积灰对于锅炉效率有较大的影响。积灰产生的热阻直接减弱受热面换热效果,降低设备的利用率,增加了锅炉的煤耗量。对燃用有一定积灰结渣倾向的煤种,由于受热面吸热减少,导致各段烟温升高,因弥补受热面吸热的不足和负荷的需要而增加燃料量,造成各段烟温的进一步升高,从而促进炉内积灰结渣的进一步发展。积灰结渣还会使受热面烟气侧流通截面减小,引起烟气流速和流动阻力增加,加重了受热面磨损,同时也使得风机出力增加。
      另一方面,由积灰结渣引起的炉膛传热恶化还会使部分受热面管“超温”,迫使锅炉降负荷运行,甚至引发受热面爆管,造成重大经济损失。
      锅炉吹灰优化系统不仅可以提高锅炉的换热效率,降低发电成本,而且可以减少锅炉安全事故的发生。
 
二、系统原理

      锅炉吹灰优化系统利用电厂已有的DAS采集系统,在原有锅炉压力、温度测点和各项技术参数基础之上,通过添加少量工质侧和烟气侧测点,以锅炉整体及局部能量和质量平衡原理为基础,对各主要对流受热面的积灰结渣、锅炉炉膛出口烟气温度进行在线监测和分析计算,实时计算和分析锅炉的受热面的运行和污染程度,实现受热面污染程度的量化和视化,提供实时参考画面和污染率数据。根据临界污染洁净因子和机组运行状况,提出吹灰优化指导,改变传统的盲目定时吹灰模式或排烟温度吹灰模式,只对受热面污染严重的部位按需吹灰。
 
            锅炉吹灰优化系统

三、系统结构
           锅炉吹灰优化系统

四、系统功能


    — 受热面污染状态的实时监测
        锅炉各受热面污染状态的实时检测与界面显示,包括锅炉炉膛、屏式过热器、屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器、省煤器、空气预热器。
    — 吹灰优化操作指导
        根据受热面的污染情况,结合临界洁净因子、锅炉运行负荷和运行状态 ,作出吹灰优化决策提供吹灰指导。
    — 各受热面进出口工质温度与烟气温度在线分析
        锅炉各受热面进出口工质温度与进出口烟气温度在线显示,各受热面进出口工质温度和各级减温水流量进行显示。
    — 实时和历史数据曲线的查询
        提供实时和历史数据的查询服务,用户可以自由组合查询对象,以便于进行参数变化趋势的对比,并可对各重要实测及计算数据按时间段进行统计。

 

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