分选机原理概述

原理概述：

   经过气灰混合器的混合气（灰+气），被负压由进料口输送到分选机，在分选室中，颗粒受到离心力Fc（与颗粒立方成正比）与气动阻力Fd（与颗粒直径成正比）所产生的合力作用不同，较细颗粒由于Fd＞Fc而向涡轮靠拢，并由涡轮导向到出料口（细灰+气）经旋风收集器收集成为用户需要的成品细灰；较粗的颗粒由于Fd＜Fc而向外运动，在周边处减速，因重力作用下沉为粗灰。二次风口也通向分选机，二次风可使较粗颗粒中的细灰再次托举进入分级室进行分选，限度的提高了分选效率。同时涡轮转速时由变频电机控制的，通过变频器可以任意调节涡轮转速，涡轮转速越快，离心力Fc越大，进入分级涡轮的颗粒越细。一旦涡轮转速确定，系统风量不变，则分级机分级颗粒也保持相对稳定。

特点：

1、结构新颖、调节手段灵活方便(调节范围可达1%-22%）、设备运行稳定可靠。

2、系统控制采用PLC程控+CRT上位机自动程控、软手操可就地操、可状态显示。

3、分选系统采用负压、闭路循环运行的方式、无粉尘外逸、无二次污染。（也可采用开路循环运行的方式）

4、处理量大、每小时10吨-60吨均可、因采用强制涡流离心分离技术、在大处理量上有优势。

5、原灰中细灰的分选效率大于85%、收集效率可达95%。

6、系统耐磨性能高、各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施、设备使用寿命高。

7、系统设备布置方式灵活。