高频IGBT花键轴淬火设备C

    国韵打造高科技的花键轴淬火设备,齿轮淬火设备,科技含量高,以精益求精的态度创建的品牌效应在业内有着不可磨灭的影响力!感应加热多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。

　　感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000?C，而心部温度升高很小。

　　感应加热频率的选择：根据热处理及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。
　　高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。
　　中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。
　　感应加热表面淬火具有表面质量好，脆性小，淬火表面不易氧化脱碳，变形小等优点，所以感应加热设备在金属表面热处理中得到了广泛应用。

感应加热设备是产生特定频率感应电流，进行感应加热及表面淬火处理的设备。
　　感应加热表面淬火的应用
　　一、应用：　　承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材。
　　二、工艺方法　　快速加热与立即淬火冷却相结合。

　　通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为马氏体，中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火（或正火及调质）组织。
　　三、主要方法：　　感应加热表面淬火（高频、中频、超音频）火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。