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玻璃钢化粪池
CXWSZ-F设备工艺说明
本设备主要用于生活污水和与之类似的工业有机废水的处理，其主要处理方法是采用目前较为成熟的生化处理技术-生物接触氧化法，水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，按 BOD5平均 200mg/l，出水BOD5按20mg/l设计。
设备主要有七部份组成：（1）初沉池（2）调节池（3）A级生物处理池（4）O级生物处理池（5）二沉（6）消毒池（7）自动控制柜。
（1）初沉池
用以拦截污水中的悬浮物、同时沉淀污水中比重较大的物质，有效地降低后级设备的处理负荷。经拦截后的杂物可由吸粪车定期清理。
（2）调节池
由于来自各时的水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2～4倍，因此为减少污水处理工程设备投资，使污水设备连续定量地运行，并且可调节污水的浓度，设计调节池的有效容积为平均处理量的6-8倍。内置潜污泵及回流措施，以保定一定的额定流量提升至污水处理设备，调节池设有安全溢流措施。同时池内设置予曝气系统。池体可采用玻璃钢结构或砼结构。
（3） A级生物处理池：
A级生物处理池为脱氮处理而设置，经过提升后的污水进A级生物处理池池与O级生物处理池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II 型填料作为反硝化细菌的载体，填料对氮、磷、硫化物去除效果好，停留时间为 3 小时，从而达到脱磷、脱氮的目的。
（4） O级生物处理池：
O级生物处理池总生化时间 6 小时，池内采用 NZP-II型填料，该填料水流特性十分优越，比表面积大，处理负荷高的特点，采用中心廊道微孔曝气，使污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物膜相接触，达到有机物迅速降解作用。
（5） 二沉池：
污水经生化处理后，水中含有大量悬浮固体物（生物脱膜），为了使出水SS达到排放标准，设计采用沉淀池来进行固液分离。沉淀池污泥采用气提或污泥泵送至前级初沉池 。
（6） 消毒池：按国家标准：TJ14-74制作，消毒池停留时间为 30 分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，一般一周投加一次。
（7）风机房、自动控制柜：风机房单独设置，内装二台风机（一用一备），风机房和
微机控制柜为一体，风机房出风管和设备进风管相连结，其距离不超过 15米。
玻璃钢化粪池结构：
玻璃钢化粪池发展至今，外形一般为横放的圆筒状，内壁预埋环形方钢，两端封头一般采用力学性能良好的车轮状凹凸面设计，内部设有相通的隔舱板，隔舱板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、滑石粉填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。制作工艺一般采用手糊法制成。
玻璃钢化粪池发展历史：
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段。
阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。
第二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。
第三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了第二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如今还有部分企业还在使用这一阶段的技术。
第四阶段产品也就是目前普遍采用的产品，有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状，减小了产品的受力面积，但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固，酷似波浪起伏，故又得名内波纹玻璃钢化粪池。这一阶段的产品技术无论从哪方面来说，都达到了成熟的境界。但是，我们还是期待，有更好的产品、更好的技术出现。
玻璃钢化粪池的诞生：
传统的化粪池主要为砖混结构，也有钢筋砼结构的，但是制作工艺都比较简单，没有什么技术含量，易渗漏、易堵塞，水处理效果也不好，污染周围环境，增加了下游污水处理厂的负担，且施工程序复杂，工期长，不能满足环保部门及建筑方的要求，所以，市场亟待一种更适合更完美的产品。
就这样，玻璃钢化粪池应运而生。玻璃钢化粪池因其原料的特殊性，轻质高强，不腐蚀，无渗漏，水处理效果杰出，施工安装便捷，只需挖坑掩埋即可，弥补了传统化粪池的所有缺点，受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。