The shape control of three units-1420、1550、2030mm continuous cold rolling mill, such as CVC technology of 1420mm mill, UCMW mill type of 1550mm mill and DSR technology of the fifth stand of 2030mm mill are intro-duced. The shape control characteristics, equipment structure and process parameters of the three units are analyzed
1550mm冷连轧机组板形控制技术
1550mm冷连轧机组是引进的第1套5个机架全部采用UCMW机型的冷连轧机组．UCMW冷轧机是在HC轧机的基础上发展起来的一代冷轧机．
2.1 机组机型设置特点分析
UCMW轧机是一种六辊轧机，如图2所示，中间辊和工作辊都可以轴向移动，中间辊设置正弯辊，工作辊有正负弯辊．与六辊CVC轧机不同，UCMW轧机中间辊和工作辊都为平辊，轧辊在轧制过程产生的弹性弯曲，通过调整中间辊和工作辊弯辊力得以补偿．
图2 UCMW轧机
六辊CVC轧机中间辊轴向移动是为了改变辊缝形状，而UCMW轧机根据带钢的宽度，移动中间辊的轴向位置，以此调整轧辊之间的接触长度，消除有害接触，减小工作辊的弹性挠曲．
2.2主要工艺参数
1550mm冷连轧机的主要工艺参数见表2．
表2 1550mm冷连轧机的主要工艺参数
| 轧辊部位 |
直 径
/mm |
轴向位移量
/mm |
每侧液压弯
辊力/kN |
| S1～S5 工作辊 |
Φ425～Φ385 |
385 |
+360～-180 |
| S1～S5 中间辊 |
Φ490～Φ440 |
385 |
+500 |
| S1～S5 支撑辊 |
Φ1420～Φ1270 |
|
|
2.3 1550mm冷连轧机组板形控制特点
（1）板形控制能力强
1550mm冷连轧机组5架均为UCMW机型，轧机刚性好．中间辊设置正弯辊及轴向位移．工作辊不但可正负弯辊，还可轴向移动．这种机型的板形调控能力可与CVC6相媲美．最末机架配备有28个区的工作辊精细冷却系统，与弯辊、位移等执行机构组成闭环控制系统．
（2）具有带钢边部减薄（EdgeDrop）控制功能
通常必须将带钢变薄的边部切除．例如，1000mm宽的带钢，切除量达100～200mm,显然大大降低了金属收得率．
1550mm冷连轧机组UCMW机型融合了川崎制铁的工作辊轴向位移技术（K-WRS），见图3．工作辊一端磨成锥形，根据带钢宽度，调整工作辊位置，控制带钢边部变形．机组出口安装带钢边部厚度测量装置，作为S1～S5反馈控制．使用该技术可减小甚至消除带钢边部减薄．
图3 UCMW轧机Taper工作辊
（3）采用先进的模糊控制技术最末机架28个区的工作辊精细冷却系统，采用先进的模糊控制技术，控制过程的分类、推理、评价3个步骤作为一个模糊推理整体，闭环控制系统根据模糊推理结果决定冷却液喷淋模型．