到现在为止，我国的分子化合物塑料消费量已居世界位，但人均消费量仅为工业发达国度的1/7，为工业中常发达国度的1/4，这一方面反映出我们存在的差距，另一方面也展出了我国分子化合物塑料工业和分子化合物塑料生产模型产业很大的进展空间。 现时，我国对生产模型需要火炽的行业涵盖航空航天、国防军工、轨道机车、工程机械等行业，特别是总投资达2200亿元的京沪高铁项目、超过300亿元投资规模的大飞机项目等，都会给分子化合物塑料生产模型行业带来新的挑战和机会。因为这个，我国分子化合物塑料生产模型业的进展务必依托国度重点建设工程，大力进展注塑生产模型、遮盖件生产模型和大型注塑生产模型；同时经过加快公司兼并重组和产品更新换代，由大变小与发达国度间的距离，使我国的分子化合物塑料生产模型业连续不断康健进展。

近年来，我国分子化合物塑料生产模型工业进展迅疾，表现出来在产品技术含量不断增长，制作周期不断缩减。但与海外分子化合物塑料生产模型的先进水准相形，依旧存在不小的差距。

以生产模型材料和标准件为例。海外生产模型钢的出产80百分之百以上认为合适而使用真空精炼和电渣重熔出产，钢材的纯净度和等向性高，而国内通电流通过渣重熔出产的生产模型钢所占份额很少，大约1/10。海外发达国度的生产模型钢成材率在85百分之百~90百分之百，而国内成材率仅为70百分之百。我国列入国度标准中的分子化合物塑料生产模型钢仅为3Cr2Mo和3Cr2MnNi鄄Mo。海外常用的分子化合物塑料生产模型钢已形成较完整的系列，如美国分子化合物塑料生产模型钢有7个钢号，形成完整的P系列；东洋日立金属企业有15个钢号。我国分子化合物塑料生产模型用钢的随心性较大，80百分之百运用碳钢和40Cr钢。对于复杂、生产模型，为防止热处置变型，普通在退火态、正火态或调质态加工运用，因为这个生存的年限仅为海外同类生产模型的1/10~1/2。国内交通工具分子化合物塑料生产模型公司大部分愿意选用德国、东洋、瑞典三大系列的生产模型钢，不过在国内购买欧罗巴洲生产模型钢材，价钱往往凌驾30百分之百~40百分之百，严重影响了国内生产模型的竞争力。