封头的用途：

封头品质的重要性：

封头形状的重要性：
国家标准GB150对封头形状和必要板厚的关系

封头的断面形状	封头中央部的曲率	设计上必要的封头板厚	筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚
半球形（HH)	R=D×0.5	筒体板的板厚的 1/2	10mm
2:1 楕圆形（EH)	R=D×0.9（近似値）	和筒体板的板厚相同	20mm
10％ 碟 型 封头（DHB)	R=D	筒体板的板厚×1.54	31mm
平 盖（平板）	R= 无限大	筒体板的板厚的8倍	160mm

封头形状的要求：
JB/T4746 封头标准规定：
● 封头必须用全样板检查形状。
● 形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
● 过渡段内半径不得小于图样规定值。 ● 球面体：曲率大小影响封头厚度
● 过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
● 直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加 

封头形状的要求：

分类	加工方法	封头的加工范围
冷加工	冷冲压	厚度：2 ～ 24mm；直径： Φ 108 ～ Φ 3200mm
	冷旋压	厚度： ～ 24mm；直径： Φ 750 ～ Φ 8800mm
	分瓣工法	厚度： ～ 32mm；
	膨胀工法	封头计划实施中
热加工	热冲压	厚度： ～ 250mm；直径： ～ Φ 3200mm
	热旋压	厚度： ～ 80mm；直径： Φ 1700 ～ Φ 4200mm

封头形状的要求：

冷加工的特点	热加工的特点
1. 未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。	因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸且一致性好	加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。	因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。