提高光亮度

 UP金属贴片也是称电镀标贴

一、电铸标的特点

其精细水平与光洁程度是其他任何方法无与伦比采用电铸方法制作的标贴。

只要能在模版上反映出来，那些肉眼都难以辨别的小字。电铸的堆积过程也

目前很多手表的金属字盘都采用电铸标贴粘贴，能表示得丝毫不差。其中的商标、

十分纤细的字样，文字的图文十分精细。字高仅有0.4mm仍然清晰可见。

废品无需再作二次加工。电铸标贴的光洁度非常之高。

由于是从同一个胎模下沉积并剥离转移到部性薄膜上，电铸标贴的图文位置。

两个分离的圆圈，因此对不连续的图文。以及一组电话号码的字距，虽然是独立的相互不连接的图文，位置距离也坚持得十分准确，废品没有丝毫的位移。

电铸标贴的厚度一般在0.06mm可以制成异形、弧面、立体三维等复杂形

供镶嵌装饰之用，状。更适宜制成平面的转移粘贴，故又有金属标贴之称。其外观

随电铸金属堆积层槽液的不同有光亮镍（银白色）与光亮铜（金黄色）之分，为金属亮丽的本性。如用于高抗蚀的场所，外表可镀金。电铸标贴外观如图所示。

图1:电铸标贴的外观

二、电铸的原理及其与电镀的区别

电铸与电镀的原理相同。电镀是研究在工件上镀覆防护装饰性与功能性金属

而电铸则是研究电堆积复制金属层的工艺技术。其中，镀层的工艺。电镀要求镀层

而电铸则希望沉积的金属层能方便地与基体胎模分离；电与基体有良好的结合力。

而且可以从母型的基体上完整地剥离下，铸的金属层远比电镀层厚。得到所需要的

制品。

三、电铸标贴工艺

标贴中的图文都必须首先在母型上完整、清晰地反映母型是电铸标贴的母体。

也可以是塑料板材。选用塑料板材则需进去。制作母型的资料可选择金属板材。

要经过活化导电处置。

即与生产后的标贴是一致的提供制作电铸标贴的依据。母型一般是正模。

制作母型无论是雕刻或者是光刻，如今。其工艺条件都较以往有了很大的进步。重

因此，复一定数量相同的母型已是很轻易的事。也就不像以往需要从一个母型上，

先翻制代负模、反复后再从第二代负模上获取若干个相同的正模那样烦琐。

电铸标贴的工艺过程大为简化，也正因如此。而使电铸标贴的优势更加突出。

1分离层

而电铸则不然，电镀要求镀层与基体结合牢固。电铸要求在母型上获得的

既要求与母型有一定的结合力，复制品。而又不能结合得太牢固，为了分型的需要，

又能便于分离的膜层，就必须在界面之间有一层既能导电。此称为分离层。

分离层视母型材料的不同处置的方法也不同。

2金属母型

特别是有些金属，金属母型应作一定的外表处置。铸前必需作钝化处置后才便

于电铸层的分离。

四、铜电铸液中各成分的作用

使堆积速度降低，硫酸铜、硫酸含量偏差太大。分散能力降低，含量过高会使铸层变脆

但剂量过高会使铸层变脆硫脲增加铸层光亮度。

酚磺酸提高堆积速率

并起扩散作用，阿拉伯树胶提高铸层光亮度。但易使电解槽污染