连铸机结晶器控制系统设计-连铸机供应

        连铸机已广泛应用于钢铁冶金行业，我国的连铸比已超过90%，在研究连铸技术领域中，控制技术在连铸机中的应用研究最为活跃。而结晶器是连铸机上的一个关键设备，其液位控制精度对提高钢产量、降低钢坯生产事故率有着重要的意义。笔者利用模糊控制策略对结晶器液位进行控制，并连铸机将设计的模糊控制器应用于实际控制对象。
　1传统的结晶器液位控制系统
　1.1概述
　传统的结晶器液位控制采用连铸机的Co-60控制系统[1]，是采用控制拉矫机的拉速来控制结晶器的液位，但这种控制系统液位控制精度较低。后来采用塞棒控制结晶器的液位，这种方法是人工操作，响应速度慢，系统稳定性差。
　1.2塞棒控制结晶器液位
  由于塞棒动作的响应时间长，对液位控制非线性度大，甚至还可能出现无规律现象，从而导致对液位控制的不稳定性，而且控制精度低。主要有以下几个因素：
　(1)塞棒控制的性状有影响。例如，含铝量较高的钢流浇注时，水口部分容易粘结，从而对钢流的流动起阻塞作用。
　(2)在浇注过程中，塞棒及水口被逐渐熔融、冲刷、侵蚀而改变钢流通道的尺寸和形状，这些都将改变钢流。
　(3)由于过程参数的改变，诸如钢液温度、中间罐钢液量，都将对结晶器液位控制产生影响。

连铸机结晶器控制系统设计-连铸机供应，联系电话：