PP-R给水管件、管材
一、使用说明
PP-R给水管焊接步骤：
1、 切断管材，切断时，必须使用切管器垂直切断。切断后应将切头清除干净。
2、 在管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。
3、 把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行。
4、 当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的结合。管材和管件完全熔为一体，真正完美的吻合，永不渗透。
产品焊接要求：
1、PP-R管材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道连接可用法兰连接或使用带金属嵌件的管件。
2、热熔施工使用本公司提供的热熔机具，以确保熔接质量，手持式熔接工具适用于小口径管的熔接，台车式熔接工具适用于大口径管的熔接。
3、熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直接插入熔接。
二、检验及调试验收方法
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项目
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试验温度（oC）
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试验时间（h）
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静液压应力Mpa
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试验数量
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指标
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管材
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管件
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纵向回缩率
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135±2
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En≤8mm:18mm＜en≤16mm:2en＞16mm:4
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3
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≤2%
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简支梁冲击试验
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0±2
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---
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----
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10
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破损率＜试样的10%
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静液压试验
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--
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20
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1
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16.0
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3
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无破损
无渗漏
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---
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|
95
|
22
|
4.2
|
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165
|
3.8
|
|
1000
|
3.5
|
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S5
|
20
|
1
|
3.11
|
3
|
---
|
无破损
无渗漏
|
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S4
|
3.88
|
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S3.2
|
5.05
|
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S2.5
|
6.01
|
|
S2
|
7.51
|
|
S5
|
95
|
1000
|
0.68
|
|
S4
|
0.80
|
|
S3.2
|
1.11
|
|
S2.5
|
1.31
|
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S2
|
1.64
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静液压状态下热稳定性试验
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1110
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8760
|
1.9
|
1
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无破损
无渗漏
|
无破损
无渗漏
|
|
内压试验
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S5
|
95
|
1000
|
0.68
|
3
|
无破损
无渗漏
|
无破损
无渗漏
|
|
S4
|
95
|
1000
|
0.80
|
|
S3.2
|
95
|
1000
|
1.11
|
|
S2.5
|
95
|
1000
|
0.31
|
|
S2
|
95
|
1000
|
1.64
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熔体质量流动速率，MFR（230oC/2.16kg） g/10min
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3
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变化率≤原料的30%
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变化率≤原料的30%
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三、运输、保管、使用安全措施
1、管材、管件在装卸和运输时，不得抛掷、暴晒、玷污、重压和损伤。
2、管材、管件应合理堆放于室内库房，远离热源，不得露天存放，堆放高度不得超过1.5米。