南通采油井口装置供应价格
石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。 一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成。 采油树、采气树也属于井口装置。
KR热采井口装置由蒸汽采油树和油管头组成，锥座式油管四通下部与7″底法兰相接，上部与采油树连接。
KR热采井口装置为双冀结构，阀门采用当今世界上最常用的平行闸板结构，阀体、阀盖、阀板、阀杆等均选用抗高温蠕变性能良好的材料制造，因此整个阀门能承受380℃的高温，在高温、高压下，阀门开启、关闭均不产生变形，非金属密封件采用耐高温材料制造，在380℃温度使用下，密封性能良好。
KQ（Y）采油（气）树及油管头主要用于控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量；也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。我公司生产的采油（气）井口装置可满足用户不同的工况要求，适用于各种套管程序。
一种采油井口装置，包括三通、闸门、卡箍、短节、法兰和光杆密封器，其上法兰盘上部与提升短节相连，下部为一外锥体，与下法兰盘上部的内锥体相互配合，定位对中。井下油管柱直接连接在上法兰盘上。上、下法兰盘相结合的端面上有环形凹槽，槽内放置密封钢圈，整个井口装置结构简单、重量轻、制造容易、密封可靠、使用方便。
石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。 一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成。 采油树、采气树也属于井口装置。
井口装置发展趋势
国外许多公司都在不断开发并完善电潜泵井口装置及整体采油树,生产单油管电潜泵井口装置、双油管井口装置及双通径的整体式采油树是井口装置发展的主要趋势。在国内将油管头、采油树统一称为“井口装置”,井口装置已是我国的成熟产品。具有结构紧凑、重量轻、性能好的特点,是井口装置的发展趋势。总体来讲闸阀系列,主要趋向特殊防腐材料应用,结构上发展多样化。
石油、天然气钻井中，安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管，并密封油管与套管及各层套管环形空间的装置。 一般由套管头、油管头、防喷器组、四通、旁通管件组成。 采油树、采气树也属于井口装置。
本实用新型是一种石油勘探开发中用作浅层采气（油）的井口装置。包括内设油管锥塞的油管头、闸阀及节流阀、小四通、压力表等并通过各类法兰组装而成。其结构紧凑合理，重量及生产成本仅为中深井口的２０～３５％及２０～３０％，运输、安装方便，使用安全可靠。克服了将中深井井口用作浅层采气井口存在的体积大、成本高，安装运输极不方便；而采用简易井口又存在安全性差的弊病。尤其适合作为工作压力为４～２１ＭＰａ的井口装置用。
我国井口装置与国外先进水平差距
我国井口装置和国外先进水平相比还存在差距，主要表现在如下几个方面[41：①结构形式单一。在国内闸阀虽然现在也采用平板闸阀，但还是以楔型闸阀为主，不能根据压力、井深、油气层储量和工况等因素来决定选用闸阀；②压力级别过密，温度额定值范围小；③材料。我国可供采油(气)井口装置使用的主要零件材料较少。如阀体，不论其在任何工况下，都使用35CrMo，国外则较多；④铸锻件。美国高压铸件都是使用ADO精炼，外观和内在质量较好；⑤其它方面。美国制造公司能根据工况来选用轴承、弹簧和密封件，我国还不能达到。在机械加工手段、工艺规程和质量控制等方面也存在较大差距。
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