据统计，2010年我国有印刷企业10.44万家，从业人员366.37万人，工业总产值7706.5亿元人民币。其中，出版物印刷1301.7亿元人民币，包装装潢印刷5238.9亿元人民币，其它印刷品印刷835.29亿元人民币。来料加工出口印刷661.65亿元人民币，利润总额683.1亿元人民币。2010年印刷总产值比2009年增加了1338.77亿元人民币，增长率为21.02%。在刚刚过去的十一五期间，印刷总产值平均年增长率为19.34%。

    曹司长还指出，在成品的利润分配中，印刷业的利润只占到了5%不到，是印刷业本身利润低，还是我们根本就没找对可以提高印刷业利润的方法？

    众所周知，随着我国印刷业的发展进入成熟期，印刷业利润日渐微薄，尽管有些印刷企业依靠资本的积累和新商业模式的开拓获得了不菲的收入，但“做印刷不赚钱”依然成为业内的共识。尤其是近一两年，印刷工业的发展似乎陷入了一个诡异的境地。一方面是印刷工业总产值年均保持两位数以上快速增长，另一方面却是印刷企业普遍感叹市况艰难。这一点的突出体现就是印刷企业营业收入与利润的非对称增长。

究其原因，大部人都会归咎于几年前国际金融危机的冲击，人力成本和原材料价格的大幅上涨。的确，这是导致印刷企业整体进入微利时代，举步维艰的真正“凶手”。目前，业内对此的解读多聚焦于成本上涨造成的挤压效应。的确，近一两年人工和原材料成本的大幅上扬给原本已然微利的印刷企业带来了很大挑战，传统的劳动密集型经营模式难以为继。

    但在此之外，是否也存在另外一种可能——我国印刷业的不合理结构也是阻碍印刷业发展的突出问题，可能大多数非印刷一线的人会对这种现象产生唏嘘之情，我们可以理解。但是对于工作在一线的印刷从业人员来说，这无疑是一个不能触及的痛，这样的现实告诉我们，印刷企业真正是到了该考虑经营模式和战略的时候了。那么印刷企业应从何下手提高利润呢？答案就是——让废物创造利润。

    任何企业都不可能不产生废品，印刷企业当然也不例外，常见的废品包括白纸边、废残报纸、纸芯、废PS版、废胶片、废药水等。而这些废料绝大多数是可以被回收再利用。

    举个简单的例子，一家普通中小型印刷工厂每个月大约产生30吨左右的废料，即使引进纸张循环系统，其中也只有60%能得到回收。毫无疑问，无论是在财政上还是环境上这都带来了高成本。究其原因，大部分公司在废料回收方面存在空白，在这方面没有评审或者标准去参考，所以对于企业而言是缺乏指导和规范的。”

就拿裁切过程中产生的废纸来讲，我们可以经加工成为生活中的卫生用纸，这样既处理了废品，同时还从中获得了收益，一举两得。

    再比如说废PS版，据了解，在不损坏的前提下，每张PS版可以循环使用4~5次。国内大部分印刷厂都将使用后的PS版当废物处理掉，殊不知用完后的PS版通过矫平、砂目再生、感光胶涂布等一系列的加工，成为可以再次使用的PS版的技术。

    这样，企业不仅可以解决废品问题，同时，还可以从废PS版的处理中获得一笔可观的资金，无论从节约能源的角度还是从企业降低成本的角度，大力发展再生PS版都势在必行。

    但是，据调查，在对待废料的态度上，印刷企业与回收企业之间存在着一定分歧。对于印刷企业来说，纸品收回相对容易。而废菲林、定影水等回收困难相对较大。这也是为什么回收废料没有成为印刷企业必修课的原因之一。但对于回收企业来说，这些废料的利用价值似乎更高。一直以来，印刷废料没有引起印刷企业的足够重视。而如今印刷企业的微利状态已是人尽皆知的事实。如果能很好的利用印刷废料，对于印企来说，无疑是增加收入的一种有效方法。

    绿色印刷，低碳环保，不仅仅是引进新设备，使用新耗材，回收生产过程中产生的废料，减少废物排放，同样可以实现“绿色印刷”，为企业创造良好的收益。