铝压铸成形后是怎样完成脱脂处？下面给您介绍：

一、脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

二、脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3　重铬酸钾7.5 水65.2  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。

三、脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5　氧化铬20-26　磷酸钠2-2.5　浓硫酸50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

四、脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5　氧化铬7.5　酒精5.0　甲醛（36-38%）80 在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

五、脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。

以上就是铝压铸脱脂处理全过程，希望对您有所帮助！

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