机械工业制造业的流程优化——以轴承行业为例

轴承是机械工业使用广泛、要求严格的关键配套件和基础件，而关节轴承是作为特种轴承的一种，处于行业发展的成长期，市场规模持续增长，但空间有限。目前国内轴承市场竞争激烈，存在着大的轴承制造商切入关节轴承市场参与竞争的可能性，而随着社会的快速发展

和技术的不断进步，对关节轴承的要求也越来越高。而流程作为企业经营管理活动得以有效运行的保障，对精细管理要求甚高的轴承行业来讲，流程控制更是公司整体功能中最重要的部分。流程是连接企业生产和客户需求的纽带，流程的好坏直接影响着产品和服务的质量。以A集团为代表的轴承制造企业在流程管理上的现状为：工作流程基本清晰和合理，但随着公司规模的增大和生产任务的不断增加，流程管理的问题逐渐凸显出来，影响了工作效率的有效提高，主要表现在：

（2）流程的系统性差：流程缺乏整体统筹，对于需要统一规划的相关流程没有进行整体考虑。例如，生产计划流程、销售计划流程、大修计划流程、备品备件计划流程、物料采购计划流程，必须根据企业特点，以生产或者销售为起点，制定相关的系列计划，而有的轴承企业往往将这几个流程单独运行，造成各项计划对相关工作的制度性差。

（4）沟通机制不健全和信息化水平不高，制约了流程效率的有效发挥。目前很多轴承制造企业，在库存管理、生产计划管理等方面，仍然采用手工操作的方式。这严重影响企业响应速度和效率。

（5）需要不断完善应急和例外流程。应急和例外流程是指针对生产制造过程中有可能出现的故障，造成生产出错、中断等风险而采取的预防措施和应急处理措施，以保证生产制造的正常进行。而目前很多轴承企业并未真正建立完善的应急和例外流程。（4）流程固化。对优化后的流程建立相应的流程图、流程说明书及流程表单，以确保流程的明确清晰，各部门能依次进行操作。（5）职能设置优化。在流程确立之后，组织结构、职能设置要与流程运转的要求相匹配，才能保证流程管理的效果。通常伴随着流程的优化，都会发生公司组织架构的改变，部门或岗位职责的调整，来确保流程的合理运行。