破碎机常见的故障
可能发生的故障故障原因消除方法振动量骤然增加 更换或装配板锤时，转子未很好的平衡
重新安装板锤，转子进行平衡校正出料过大
由于衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大
通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤
机器内部产生敲击声
1、不能破碎的物料进入机器内部;
2、 衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上;
3、 板锤或其他零件断裂。
1、 停车后清理破碎腔;
2、 检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙;
3、 更换断裂件。
轴承温度过高
1、 润滑脂过多或不足;
2、 润滑脂脏污;
3、 轴承损坏。
1、 检查润滑脂是否适量;
2、 清洗轴承后更换润滑脂;
3、 更换轴承。反击式破碎机的常见故障及处理一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：
1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。
2、磨损不均，说明反击锤头需要更换，
3、转子不平衡，需调整
4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热：
1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位
2、轴承损坏，要及时更换轴承
3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。
三、如发现破碎机（反击式破碎机）出料粒度过大：
1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换
2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm
3、进料粒度过大也会影响出料粒度。
四、如现在破碎机（反击式破碎机）皮带翻转：
1、说明皮带磨损，需更换三角带
2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上
3、一定要注意三角带本身质量。
锤式破碎机常见的故障和处理方法
故障 原因 处理方法 振动 1 破碎机与电动机安装不同轴2 转子不衡3 进料块度过大4 轴承座或地脚螺母松动1． 校正和调整，使之达到安装的技术要求2． 重新安排环锤3． 控制进行料块度4 仔细检查，及时拧紧 产量减少1 转子与筛板之间的间隙过大2 环锤磨损1 调节间隙2 修复或更换环锤 机内出现不正常的声响1. 不能破碎的物料或金属进入破碎腔2． 内部零件活动3． 内部零件断裂4. 转子与筛板碰撞 1 清理破碎腔2 仔细检查，及时拧紧3 仔细检查，更换断裂件4 调节转子与筛板之间的间隙 轴承温度过高 1． 润滑脂不足2． 润滑脂脏污3． 轴承损坏 1． 加润滑脂2． 换润滑脂3． 更换轴承
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