拆卸液压锤
如可能，水平放置支架，并且比液压罐高
停止柴油机，拔出点火钥匙
打开液压罐处的过滤器颈，使空气进入
卸掉所有管路里的压力，见4.1章的安全指示。只有所有管路都卸掉压力后，才能断开。然后把用螺丝拧紧的接头螺丝送掉一圈，然后用扳手轻轻的敲击接头，松开锥形座。
（进行此操作时也要核实管路里没有压力。）
拆卸管路： ● 润滑油分配器（8）处的润滑管路（1和2）
●    驱动马达（3）处的供应管路A+B (5+6)
●    软管定位点（13）处的压力和液压罐管路（14+15）
●    存储箱（10）和软管定位点（13）处的砂浆软管（11）
在管路拆卸后，用堵头把所有的管路端口和润滑油分配器堵住，不让灰尘进入。
在拆卸前，用提升装置和扎带把液压锤固定好，防止滑落。
移走装配角（4），用提升装置把液压锤从滚动座架（7）上拿走。
把剩余的软管缠在液压锤上（见图片）
最后用合适的容器收集流出的油并按规定处置。
安装的步骤和拆卸的步骤相反。
4.4 润滑器
润滑器的操作只适用于液压钻锤。
润滑器用于润滑锚杆的卡头，其位于齿轮内部。油和油脂的混合物可作为润滑剂（混合比：油=2/3， 油脂=1/3）。见润滑剂下的油和油脂型号
油-油脂混合物的液位必须每天在观察孔（3）内进行控制。每200个运行小时，必须检验泵元件的功能。
润滑器中必须总有油-油脂混合物，不能完全变空。
添加油-油脂混合物
移走过滤器颈（3）
添加油-油脂混合物，达到观察孔（4）的顶部，并把盖子放回原处。
检验泵元件的功能
小心松开液压管路，然后彻底移走这些管路
在松开液压管路时，要当心管路里没有更多的压力。
旋开泵元件（15）
检查弹簧是否被损坏，用手指压，看弹簧和活塞是否移动、功能是否正常
清洗泵元件，并按与拆卸相反的顺序重新组装上，在把其安装上。（注意垫圈）
重新连接液压管路
检查润滑器的松紧度。
4.5 工作完成后
注意！ 当注入工作完成后，立即用喷气鼓风机或水清洗液压钻锤，避免砂浆变硬堵管。
注意！在箱体的底部有一个释放槽（25），必须先对其密封。防治杂质进入钻锤。
密封释放槽
把钻锤倾斜放置，用喷气鼓风机或水清洗。
5 维护保养
遵守4.1章中的安全指示
5.1 更换齿轮油：
每6个月更换一次齿轮油
拆卸液压钻锤（见4.3章）
用合适的容器收集流出的油，并按规定处置。
把两个过滤器螺丝（20）都拧开，移走排油塞（23），把油排出来。
拧紧排油塞（23），注意垫片座。
向过滤器螺丝（20）的开口加油
油位观察孔（22）=最小
油位观察孔（21）=
把两个过滤器螺丝(20)拧紧
按规定处置使用过的油。