1．含有块状脉石的贫化矿石，应该考虑用重介质选矿、跳汰或干式磁选等方法剔除脉石。 
   2．含泥矿石应该考虑用洗矿方法除去矿泥。 
   3．强磁性矿物用弱磁选方法回收。 
   4．弱磁性矿物根据其物理或化学性质和嵌布粒度，用重选、焙烧磁选、浮选、强磁选或电选等方法回收。 
   5．硫化物和磷矿物等比较易浮的矿物，常用浮选方法回收。 
   6．含多金属铁矿石和难以用单一方法选别的多铁矿物铁矿石，常用几种方法联合的联合流程。 
   7．有用矿物嵌布粒度极细(20微米以下)或多元素矿物的矿石，应该考虑选别有用矿物的集合体或有用成分的负载体，必要时考虑采用选冶联合方法。或角闪石等硅酸盐矿物，有的含硅酸铁较多。此类矿石选矿生产历史最长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。  
   对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0．2毫米时，常采用一段磨矿磁选；小于O．2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选。被贫化了的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用千式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后者经磨矿磁选获得精矿。 
   为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高回收率，可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。 
   目前对硅酸铁尚无合理的利用途径，因此，矿石中的硅酸铁在选矿中不强调回收。用选矿方法虽可回收硅酸铁，但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低，将会较大幅度地降低总精矿品位，在经济上就显得不合理。一般说来，炉料中含有一定量硅酸铁时，并不影响大中型高炉的炉况顺行，并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失；但在小高炉中，由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应，且融点低，因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时，则会降低炉温使炉况不顺行，并且跑渣。 
   2．含多金属磁铁矿石  主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿石和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石。矿石中磁铁矿呈中粒(2～O．2毫米)到细粒嵌布，脉石有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴生黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿以及磷灰石等。此类矿石也有较多的选矿生产实践。一般采用弱磁选与浮选联合流程，即用弱磁选回收铁，浮选回收硫化物或磷灰石等。原则流程分为弱磁选一浮选和浮选一弱磁选两种，这两种流程的磁铁矿与硫化物的连生体去向不同。前程，连生体主要进入铁精矿中；后程，主要进入硫化物精矿中。所以，在同样磨矿粒度下，先浮后磁流程可以得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。 
   贫化矿石也可先用干式磁选剔除脉石，再细痞选别。此类矿石常有自熔性的，应该注意保持精矿的自熔性。还有的含镁较高，镁有的呈类质同像赋存于磁铁矿中，难以用机械选矿方法与铁分离。