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数控切割机

GS系列

报价方案书

客户单位：浙江金锅锅炉有限公司                

制造单位：无锡市普瑞明思机械制造有限公司

一、设备名称与型号

1）设备名称：门式数控切割机

2）设备型号：GS-4000

二、 规格

Ⅰ）规格：

1)  横向跨距4000 mm；纵向轨道 15000  mm。（有效切割宽度：3100mm,有效切割长度：13500mm）

2)  机器外型尺寸：4500*1800*2200（单位：mm）。

3） 设备总质量 ：24000Kg。

4） 外观颜色：   蓝 （或客户自选定）

三 、主要配置明细

四 、技术参数及验收标准

说明：数控切割机的切割标准参照按JB/T5102-99  JB/T10045.3-1999 JB/T10045.4-1999 标准验收

五、产品介绍

Ⅰ）机械部分

1）数控切割机架体为龙门式结构设计，横梁与端梁焊接后全部进行整体退火，以彻底消除其内应力，防止今后使用中横端梁因焊接应力而发生变形（既不下沉也不会扭曲变形）。同时降低设备的自重，减少了设备运动的惯性，特别是在纵向运动转变为横向运动时，不至于使直角变成圆弧角

2）传动部分均采用无间隙齿轮箱及精密齿轮（磨齿       加工6级精度齿轮）、齿条（采用插齿成型法加工7级精度齿条）传动。设备空行程直线运动时速度达6m/min ，设备能够平稳运行。

4）横梁加工采用侧面一刀成型法加工，既能保证横向轨道装配时的直线度，同时也能保证装配时的平面度。

5）Y轴（横向）导轨采用支撑性直线导轨，大大提高横向运动时的定位精度与平稳性。

6）X轴（纵向）采用双弹簧装置，有效地补偿了加工件在装配时的间隙误差，降低设备运行时产生的共振；避免机器由于设备的共振使机器出现抖动现象。

7）Z轴（垂直方向）采用高精度滚珠丝杆传动，保证割炬的定位精度；采用双直线导轨保证等离子割炬垂直升降的直线精度与稳定性。另采用铝合金夹持装置，使在切割过程中，由于工件变形或操作人员失误，有效地防止割炬的损坏。

六、供货范围及组成单元

a机架总成  含：纵向大车，横向小车，管路，钢带，吊架，拖链，钢带机构、直线导轨等。

b轨道总成  含：15m主副导轨，齿条，压板及调整垫块等

c割炬总成  含：2数控火焰割炬。

d驱动总成  含：伺服电机，减速箱，行走齿轮，齿条等

e电控系统  含：CNC数控系统，数控箱，操作键盘，强电控制箱等。

f气源总成  含：总气源胶管，挂线滑车等

g备品备件  含：G02等压式割嘴0#10个、1#4个，按钮开关5只，DC-24V继电器2只，熔芯6A3只。

七、技术文件

a合同生效后规定时间内，出卖人向买受人免费提供设备安装基础图，用户自制作图及安装图纸。

b随机提供数控切割机操作手册，电器原理图，使用说明书等资料。

c设备整机合格证

d在设备使用中，如因产品质量问题我公司提供全方位的技术支持和技术服务，提供CNC系统，驱动系统及电器控制系统的维修和技术保证，确保给用户长期提供价格优惠的备品备件，确保使用人员的技术培训和故障处理工作。

Ⅱ ） 数控系统

该控制系统是一通用切割机数控系统，专为形状切割机设计的。是为金属板材加工业(火焰切割、等离子切割等)、非金属板材加工业(水切割等)设计的产品。运用VC++及MFC技术，使人机界面更加人性化，使系统的操作使用更加方便。

随着高精度等离子和激光技术的出现，控制系统对切割机设备的定位要求更加。高速微处理器、硬件插补器、高性能的处理方法使你的定位能力更加出众而(控制当量可达1微米)。速度范围可达8米/分(1微米当量情况下)，尖角减速功能、等差升降速处理等功能将使您的切割设备运行更加平稳，地显示切割设备的动态位置点(至1微米)，在切割期间，你可以通过动态图形功能查看整个切割过程的图形轨迹。高分辩率大屏幕的彩色显示器带给您更加清晰的图形显示和与加工有关的的各种信息。

该控制系统可以用于几乎所有的二维切割机控制。内置了等离子、火焰、划线器时序(特殊的工艺要求亦可增加)。

您可以从图库功能中选取49种中的任意一种图形直接键入工件的参数数据，可进行重复排列。并生成加工代码。

您可以用套料功能直接增加图形库中的工件或已生成的零件加工程序文件，可分别进行缩放、旋转、镜像、移动等操作。并生成整体加工代码。

您可以对当前的加工程序进行重复排列，并可生成新的整体加工程序。

您可以对当前的加工程序进行对齐板材的操作，并可根据所设置的基准角自动找到加工的起点。

不管你用什么方法，控制系统的图形界面将大大缩短设计时间，提高生产效率。

数控系统主要由以下几部分组成:

A)       系统单元:

数控系统主板(采用国际标准PC/AT总线主机板,CPU:80386DX/80486DX,RAM:4MB)

 9.4”VGA液晶图形显示器(分辨率:640*480)

数控专用卡( CNC-02卡 )

步进电机控制信号接口（+5V TTL）。

 数控系统控制程序存储器（EPROM 2*512KB）。

 用户零件程序存储器（RAM 32KB带电池保护,可扩大到256KB）。

 参数存储器（EEPRAM 8KB 非易失性）。 

输入/输出接口卡( CNC-03卡 )

16路光电隔离+24V输入点。(可扩充一倍)

16路光电隔离+24V输出点。(可扩充一倍)

数控系统电源( +5V 或 ±5V,±12V )

B) 显示/键盘单元(系统操作面板):

9.4英寸高分辨率单色液晶图形显示器

71键触摸式薄膜按键

键盘控制接口板( CNC-01卡 )

C) 驱动单元:(可配交流伺服电机)

1.2  技术指标  

    最小脉冲当量                0.002mm/0.001mm  (可设置)

    编程尺寸                ±99999.999mm

    快速进给限速         Y轴:4000mm/min X轴:4000mm/min

    控制轴数                    2轴(X,Y)

    联动轴数                    2轴联动(XY)

    工作方式选择           自动,手动,编程,参数,诊断,自动编程

    汉字提示操作

    动态图形显示

    全屏幕文本编辑操作

    计算器功能 

    文件管理                    (文件显示,删除,拷贝,格式化) 

    补偿功能                    (反向间隙,刀具半径)

    最多文件个数                256

    每个文件段数            999

    程序容量                256KB ( 标准配置32KB )

断点保护功能

图形库功能：                 24个常用图形

套料：                        图形库零件系统套料

III）交流伺服驱动系统（3套）

日本松下Panasonic全数字式交流伺服系统

日本松下Panasonic交流伺服驱动器              

日本松下Panasonic交流伺服电机                

日本松下Panasonic光电编码器

（1）交流伺服电机体积小，输出扭距大、反应快、采用增量式脉冲编码器作为位置反馈和速度反馈元件，安装方便，外形美观。

（2）驱动器是全数字式、功率电源和控制逻辑整合模块式结构。调整范围宽，布线简捷、性能稳定，操作方便。

（3）全软件化参数设定，其中增益、时间常数，零漂补偿，加减速，转矩限制、位置反馈变换等参数，以及自动增益调整等功能，确保机器的响应、精度和稳定性。

（4）过流，过压、欠压、过速，限位等报警保护功能，以及故障历史记录和I/O状态检查等功能使对机器的保护和维修更加快速有效。

IV）伺服减速机

德国NEUGART公司的减速机配备了专利技术NICK系统后，其长期高速运转后，温升下降了50%。减少了对密封环的挤压。直接减少了许多摩擦，大大提高了减速机的效率和寿命。使减速机在额定输出扭矩时输入转速可以提高30%。PLV系列正是专为高性能伺服而设计的专用行星减速机。
产品特点

（1）14种减速比（3~100），效率高达98%

（2）输入转速高达14000转/分，输出扭矩高达1800Nm

（3）径向力/轴向力为9000N/15000N

（4）抗扭刚度可达46Nm/arcmin

（5）回程间隙可<3’，噪音低

八、设备总价

设备总价（包括运输、安装、调试和培训等费用）人民币  12.8大写:人民币 拾贰万捌仟园整)。

九、付款方式

设备合同签订付30%；设备制造完毕客户来厂家验收提货付67%；设备在客户现场安装调试结束付3%。

十、交付时间   合同签订预付款到账后20天交付设备。