KMH高效侧进风立式烘干机在物料烘干系统中的应用

盐城市科美建材环保设备有限公司 陈绍耀 王乃军

     物料的烘干是一个永恒的课题，从水泥生产到陶土制备，甚至粮食的烘干等，均要选用烘干设备来烘干物料。随着能源供应的紧张，特别是煤炭资源的供应随着运力的紧张而吃紧，对烘干设备又提出了高产量、低能耗的要求，由此引发了烘干领域一场新的技术革命。

    烘干系统的主机设备经历了以下主要阶段：首先是手工作坊式的烘干塔，这是我国上世纪水泥生产大发展时的主要烘干设备，它以其投资小、技术要求低的优势在初期得到了广泛的应用，在一定程度上促进了水泥行业的发展。后来回转烘干机成了水泥生产烘干设备的主流，一直到今天，也还有很大部分水泥企业使用着回转烘干机，随着经济的发展，回转烘干系统原来的优势已逐渐丧失，能耗高、占地面积大、设备投资高已成为其进一步推广使用的阻力。

     近几年随着技术的进步与发展，高效节能的立式烘干机已成为烘干设备选型的主流。盐城市科美公司与相关科研院所共同研制开发的一代立式烘干机— —高效防堵侧进风立式烘干机，由于该烘干机独特的侧面进热风的设计，产品刚投放市场就受到了用户的青睐。它具有以下特点：

    （一）、节煤效果好。采用逆流热交换技术，煤耗低。物料由烘干机顶部进入，热气流由烘干机底部进入，湿物料首先进入温度较低的预热带，防止了物料由于表面急速升温而产生的结壳包料现象。预热后的物料经振动分散装置后进入烘干带，物料在多级分散器的作用下，经过多次均匀的分散及与热气进行热交换，物料中的水汽绝大部分被气流带走，此时的物料开始进入干燥带，经过与高温气体的进一步充分接触，将物料烘干至工艺所控制的水分含量，然后通过下料管排出进入下一道工序。            

    （二）、电耗低。从湿料进入烘干机至干物料排出烘干机，物料均是在重力的作用下自行滑落，通过烘干机内部的分散器及集料器调整物料的通过速度及烘干时间，没有增加任何动力，以KMH2016为例，其电耗为 1.8KWH/吨干料左右，比同规格的回转烘干机省电近 85％，真正达到了节电的效果。

     （三）、采用侧进风装置。侧进风装置改变了原来立式烘干系统底进风方式所带来的维护量大，备件易损坏的难题，通过内部结构的调整，在保证烘干机系统工艺稳定性的同时，提高了烘干系统对热风炉的适应性。

   它有以下优点：

          1. 侧进风立式烘干机维护量小。原来的底部进风的立式烘干机的进风管寿命很短，一般两至三个月就需更换一次，维护量很大，而且维护很不方便；

           2. 侧进风立式烘干机进风方式独特，减少了热损失；系统阻力小，通风好，升温快，便于调节；

           3. 新设计的闷料仓能让所有的物料均达到烘干工艺的水分要求，解决了由于进料不均而引起的物料出窑水分不均的现象；

           4. 侧进风立式烘干机对不同的热风炉的适应能力很强，无论何种形式的热风炉，只要合理调节料、风、煤三者的关系，均能达到很好的烘干效果，而普通的立式烘干机是难以达到的。

   （四）、备件使用寿命长。侧进风立式烘干机内部采用耐热合金钢铸件组装而成，特别是位于干燥带位置的分散装置，均采用耐热高络钢铸件，使用寿命长，维护运转费用低。

   （五）、筒体内部采用耐火砖内衬。既起到了保温作用，减少了热损失；另外，它还防止了筒壁的磨损，延长了设备的寿命。

   （六）、安装维护方便。设备的安装与调试也是影响其推广使用的主要因素之一。高效侧进风立式烘干机由于其占地面积小而便于安装，即使在老厂改造中也不会影响正常生产，只是在热风炉及筒体耐火砖砌筑好后，在开机前将其与输送设备连接即可，停产时间很少。另外，立式烘干机操作很直观，调试时只要根据物料的初水分和台时产量合理调整加煤量和通风量，在控制出口物料的水分的同时参考烘干机顶部和底部的温度，以此来达到整个系统的正常运转，调节十分方便。南京海龙公司KMH2016侧进风立式烘干机的安装时间，含热风炉的砌筑总共才半个月的时间，而试机只用了24小时整个系统就达到了正常运转要求。由于操作维护十分简便，工人在进行短暂的培训后即可熟练的操作了。 由于KMH系列侧进风立式烘干机具有其它烘干机无法比拟的优势，市场销售空前火爆，产品一直供不应求。我们有理由相信，侧进风烘干机将带来物料烘干系统一场新的技术革命。