石家庄铸铁厂

石家庄铸铁厂转炉除尘水是转炉烟气洗涤后排出来的一种含有多种化学成份，且十分难处理的工业污水。这种污水会导致管道结垢和喷头堵塞。以往都是直接外排或稍加沉淀后外排，大量污水不仅是能源和资源的浪费，还产生了二次污染。不能以牺牲市区居民的生活环境为代价，一定要彻底治理污水。今年以来，经过一段时间的调研，３月份，炼钢厂开始对水循环系统实施改造，石家庄铸铁厂４月初完成了转炉除尘水全回收利用所有项目的改造，并于４月中旬投入使用。这样，转炉除尘水经过处理，水的各项指标都达到使用要求，冷却后闭路循环使用。零排放前的１至３月份，炼钢厂平均吨钢耗新水３立方米，４月份，吨钢耗新水量降至每吨１．９１立方米，目前吨钢耗新水稳定在１．８立方米。这项指标已进入国内同行业先进水平。据统计，仅４月份，炼钢厂全月节水３９７４６立方米，创效２５８４５元。

石家庄铸铁厂对于转炉煤气，炼钢厂力求做到回收化和化利用。转炉煤气一氧化碳的含量在５８％至７０％之间，排入大气会造成严重的污染。为加强对转炉煤气化回收，炼钢厂结合生产实际做好柜容控制、回收与掺混三方面的调节措施，充分发挥气柜的储气功能，限度地回收转炉煤气。回收后的转炉煤气经过处理，输送到轧钢厂，作为加工钢坯所需要的能量。据水钢炼钢厂副厂长黄异介绍，轧钢厂用转炉煤气日加工４５００吨钢材，相当于替代了５０％的焦炉煤气，而这节约出来的５０％的焦炉煤气，则送到了市区新增煤气用户家中。回收利用转炉煤气，获得社会效益和经济效益“双丰收”。目前转炉煤气回收利用率国内平均水平在６８％左右，先进水平为７５％，水钢炼钢厂的大于７２％，接近国内先进水平。

石家庄铸铁厂炼钢厂百吨转炉冶炼时，产生的大量含有一氧化碳的烟气如何进行回收利用？为了制服盘旋在炼钢车间上空的烟尘“黄龙”，炼钢厂通过实施二次除尘工艺，让粉尘回收所用。炼钢厂目前有５套湿式除尘、６套干式除尘设备，１００％开动，把铁和氧化钙含量高的除尘灰进行回收利用，加湿运输到炼铁厂重新配料。此举有效地抑制了扬尘，粉尘排放量大大降低，实现了减少污染物产生量和排放量的目的。